"Analiżi tal-Karatteristiċi tas-Sistema tas-Sewqan Prinċipali tal-Għodod tal-Magni CNC"
Fil-produzzjoni industrijali moderna, l-għodod tal-magni CNC jokkupaw pożizzjoni importanti bil-kapaċitajiet ta' pproċessar effiċjenti u preċiżi tagħhom. Bħala wieħed mill-komponenti ewlenin, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC taffettwa direttament il-prestazzjoni u l-kwalità tal-ipproċessar tal-għodda tal-magni. Issa, ħalli l-manifattur tal-għodod tal-magni CNC janalizza fil-fond il-karatteristiċi tas-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC għalik.
I. Firxa wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità u kapaċità ta' regolazzjoni tal-veloċità bla waqfien
Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC teħtieġ li jkollha firxa wiesgħa ħafna ta' regolazzjoni tal-veloċità. Dan biex jiġi żgurat li fil-proċess tal-ipproċessar, l-aktar parametri raġonevoli tat-tqattigħ jistgħu jintgħażlu skont il-materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol, it-tekniki tal-ipproċessar, u r-rekwiżiti tal-għodda. B'dan il-mod biss jistgħu jinkisbu l-ogħla produttività, preċiżjoni aħjar tal-ipproċessar, u kwalità tajba tal-wiċċ.
Għal għodod tal-magni CNC ordinarji, firxa akbar ta' regolazzjoni tal-veloċità tista' tagħmilha tadatta għal diversi ħtiġijiet ta' pproċessar differenti. Pereżempju, fil-magni mhux maħduma, veloċità rotazzjonali aktar baxxa u forza tat-tqattigħ akbar jistgħu jintgħażlu biex titjieb l-effiċjenza tal-ipproċessar; filwaqt li fil-magni tal-irfinar, veloċità rotazzjonali ogħla u forza tat-tqattigħ iżgħar jistgħu jintgħażlu biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ.
Għaċ-ċentri tal-magni, minħabba li jeħtieġu jimmaniġġjaw kompiti ta' pproċessar aktar kumplessi li jinvolvu diversi proċessi u materjali ta' pproċessar differenti, ir-rekwiżiti tal-firxa tar-regolazzjoni tal-veloċità għas-sistema tal-magħżel huma ogħla. Iċ-ċentri tal-magni jistgħu jkollhom bżonn jaqilbu minn qtugħ b'veloċità għolja għal tapping b'veloċità baxxa u stati oħra ta' pproċessar differenti fi żmien qasir. Dan jirrikjedi li s-sistema tal-magħżel tkun tista' taġġusta malajr u b'mod preċiż il-veloċità rotazzjonali biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta' proċessi ta' pproċessar differenti.
Sabiex tinkiseb firxa daqshekk wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment tadotta teknoloġija ta' regolazzjoni tal-veloċità stepless. Ir-regolazzjoni stepless tal-veloċità tista' taġġusta kontinwament il-veloċità rotazzjonali tal-magħżel f'ċerta firxa, tevita l-impatt u l-vibrazzjoni kkawżati mill-bidla tal-gerijiet fir-regolazzjoni tradizzjonali tal-veloċità stepless, u b'hekk ittejjeb l-istabbiltà u l-preċiżjoni tal-ipproċessar. Fl-istess ħin, ir-regolazzjoni stepless tal-veloċità tista' wkoll taġġusta l-veloċità rotazzjonali f'ħin reali skont is-sitwazzjoni attwali fil-proċess tal-ipproċessar, u ttejjeb aktar l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar.
Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC teħtieġ li jkollha firxa wiesgħa ħafna ta' regolazzjoni tal-veloċità. Dan biex jiġi żgurat li fil-proċess tal-ipproċessar, l-aktar parametri raġonevoli tat-tqattigħ jistgħu jintgħażlu skont il-materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol, it-tekniki tal-ipproċessar, u r-rekwiżiti tal-għodda. B'dan il-mod biss jistgħu jinkisbu l-ogħla produttività, preċiżjoni aħjar tal-ipproċessar, u kwalità tajba tal-wiċċ.
Għal għodod tal-magni CNC ordinarji, firxa akbar ta' regolazzjoni tal-veloċità tista' tagħmilha tadatta għal diversi ħtiġijiet ta' pproċessar differenti. Pereżempju, fil-magni mhux maħduma, veloċità rotazzjonali aktar baxxa u forza tat-tqattigħ akbar jistgħu jintgħażlu biex titjieb l-effiċjenza tal-ipproċessar; filwaqt li fil-magni tal-irfinar, veloċità rotazzjonali ogħla u forza tat-tqattigħ iżgħar jistgħu jintgħażlu biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ.
Għaċ-ċentri tal-magni, minħabba li jeħtieġu jimmaniġġjaw kompiti ta' pproċessar aktar kumplessi li jinvolvu diversi proċessi u materjali ta' pproċessar differenti, ir-rekwiżiti tal-firxa tar-regolazzjoni tal-veloċità għas-sistema tal-magħżel huma ogħla. Iċ-ċentri tal-magni jistgħu jkollhom bżonn jaqilbu minn qtugħ b'veloċità għolja għal tapping b'veloċità baxxa u stati oħra ta' pproċessar differenti fi żmien qasir. Dan jirrikjedi li s-sistema tal-magħżel tkun tista' taġġusta malajr u b'mod preċiż il-veloċità rotazzjonali biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta' proċessi ta' pproċessar differenti.
Sabiex tinkiseb firxa daqshekk wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment tadotta teknoloġija ta' regolazzjoni tal-veloċità stepless. Ir-regolazzjoni stepless tal-veloċità tista' taġġusta kontinwament il-veloċità rotazzjonali tal-magħżel f'ċerta firxa, tevita l-impatt u l-vibrazzjoni kkawżati mill-bidla tal-gerijiet fir-regolazzjoni tradizzjonali tal-veloċità stepless, u b'hekk ittejjeb l-istabbiltà u l-preċiżjoni tal-ipproċessar. Fl-istess ħin, ir-regolazzjoni stepless tal-veloċità tista' wkoll taġġusta l-veloċità rotazzjonali f'ħin reali skont is-sitwazzjoni attwali fil-proċess tal-ipproċessar, u ttejjeb aktar l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar.
II. Preċiżjoni u ebusija għolja
It-titjib tal-eżattezza tal-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC huwa relatat mill-qrib mal-eżattezza tas-sistema tal-magħżel. L-eżattezza tas-sistema tal-magħżel tiddetermina direttament l-eżattezza tal-pożizzjoni relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol waqt l-ipproċessar tal-għodda tal-magna, u b'hekk taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar tal-parti.
Sabiex tittejjeb il-preċiżjoni tal-manifattura u l-ebusija tal-partijiet li jduru, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ħadet serje ta' miżuri fil-proċess tad-disinn u l-manifattura. L-ewwelnett, il-parti vojta tal-gerijiet tadotta proċess ta' tifi ta' tisħin b'induzzjoni ta' frekwenza għolja. Dan il-proċess jista' jagħmel il-wiċċ tal-gerijiet jikseb ebusija għolja u reżistenza għall-użu filwaqt li jżomm l-ebusija interna, u b'hekk itejjeb il-preċiżjoni tat-trażmissjoni u l-ħajja tas-servizz tal-gerijiet. Permezz tat-tisħin u t-tifi ta' induzzjoni ta' frekwenza għolja, l-ebusija tal-wiċċ tas-snien tal-gerijiet tista' tilħaq livell għoli ħafna, tnaqqas l-użu u d-deformazzjoni tal-gerijiet matul il-proċess tat-trażmissjoni u tiżgura l-eżattezza tat-trażmissjoni.
It-tieni, fl-aħħar stadju tat-trażmissjoni tas-sistema tal-magħżel, jiġi adottat metodu ta' trażmissjoni stabbli biex tiġi żgurata rotazzjoni stabbli. Pereżempju, tista' tintuża trażmissjoni taċ-ċinturin sinkroniku ta' preċiżjoni għolja jew teknoloġija ta' sewqan dirett. It-trażmissjoni taċ-ċinturin sinkroniku għandha l-vantaġġi ta' trażmissjoni stabbli, storbju baxx, u preċiżjoni għolja, li jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv l-iżbalji u l-vibrazzjonijiet fit-trażmissjoni. It-teknoloġija ta' sewqan dirett tgħaqqad direttament il-mutur mal-magħżel, telimina l-konnessjoni intermedja tat-trażmissjoni u ttejjeb aktar il-preċiżjoni tat-trażmissjoni u l-veloċità tar-rispons.
Barra minn hekk, sabiex tittejjeb il-preċiżjoni u l-ebusija tas-sistema tal-magħżel, għandhom jintużaw ukoll berings ta' preċiżjoni għolja. Il-berings ta' preċiżjoni għolja jistgħu jnaqqsu l-ispinta radjali u l-moviment assjali tal-magħżel waqt ir-rotazzjoni u jtejbu l-eżattezza rotazzjonali tal-magħżel. Fl-istess ħin, l-issettjar raġonevoli tal-medda ta' appoġġ hija wkoll miżura importanti biex tittejjeb ir-ebusija tal-assemblaġġ tal-magħżel. Billi tiġi ottimizzata l-medda ta' appoġġ, id-deformazzjoni tal-magħżel tista' tiġi minimizzata meta jkun soġġett għal forzi esterni bħall-forza tat-tqattigħ u l-gravità, u b'hekk tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar.
It-titjib tal-eżattezza tal-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC huwa relatat mill-qrib mal-eżattezza tas-sistema tal-magħżel. L-eżattezza tas-sistema tal-magħżel tiddetermina direttament l-eżattezza tal-pożizzjoni relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol waqt l-ipproċessar tal-għodda tal-magna, u b'hekk taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar tal-parti.
Sabiex tittejjeb il-preċiżjoni tal-manifattura u l-ebusija tal-partijiet li jduru, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ħadet serje ta' miżuri fil-proċess tad-disinn u l-manifattura. L-ewwelnett, il-parti vojta tal-gerijiet tadotta proċess ta' tifi ta' tisħin b'induzzjoni ta' frekwenza għolja. Dan il-proċess jista' jagħmel il-wiċċ tal-gerijiet jikseb ebusija għolja u reżistenza għall-użu filwaqt li jżomm l-ebusija interna, u b'hekk itejjeb il-preċiżjoni tat-trażmissjoni u l-ħajja tas-servizz tal-gerijiet. Permezz tat-tisħin u t-tifi ta' induzzjoni ta' frekwenza għolja, l-ebusija tal-wiċċ tas-snien tal-gerijiet tista' tilħaq livell għoli ħafna, tnaqqas l-użu u d-deformazzjoni tal-gerijiet matul il-proċess tat-trażmissjoni u tiżgura l-eżattezza tat-trażmissjoni.
It-tieni, fl-aħħar stadju tat-trażmissjoni tas-sistema tal-magħżel, jiġi adottat metodu ta' trażmissjoni stabbli biex tiġi żgurata rotazzjoni stabbli. Pereżempju, tista' tintuża trażmissjoni taċ-ċinturin sinkroniku ta' preċiżjoni għolja jew teknoloġija ta' sewqan dirett. It-trażmissjoni taċ-ċinturin sinkroniku għandha l-vantaġġi ta' trażmissjoni stabbli, storbju baxx, u preċiżjoni għolja, li jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv l-iżbalji u l-vibrazzjonijiet fit-trażmissjoni. It-teknoloġija ta' sewqan dirett tgħaqqad direttament il-mutur mal-magħżel, telimina l-konnessjoni intermedja tat-trażmissjoni u ttejjeb aktar il-preċiżjoni tat-trażmissjoni u l-veloċità tar-rispons.
Barra minn hekk, sabiex tittejjeb il-preċiżjoni u l-ebusija tas-sistema tal-magħżel, għandhom jintużaw ukoll berings ta' preċiżjoni għolja. Il-berings ta' preċiżjoni għolja jistgħu jnaqqsu l-ispinta radjali u l-moviment assjali tal-magħżel waqt ir-rotazzjoni u jtejbu l-eżattezza rotazzjonali tal-magħżel. Fl-istess ħin, l-issettjar raġonevoli tal-medda ta' appoġġ hija wkoll miżura importanti biex tittejjeb ir-ebusija tal-assemblaġġ tal-magħżel. Billi tiġi ottimizzata l-medda ta' appoġġ, id-deformazzjoni tal-magħżel tista' tiġi minimizzata meta jkun soġġett għal forzi esterni bħall-forza tat-tqattigħ u l-gravità, u b'hekk tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar.
III. Stabbiltà termali tajba
Matul l-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC, minħabba r-rotazzjoni b'veloċità għolja tal-magħżel u l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, tiġi ġġenerata ammont kbir ta' sħana. Jekk dawn is-sħanajiet ma jistgħux jiġu dissipati fil-ħin, dan jikkawża li t-temperatura tas-sistema tal-magħżel tiżdied, u b'hekk tikkawża deformazzjoni termali u taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar.
Sabiex jiġi żgurat li s-sistema tal-magħżel ikollha stabbiltà termali tajba, il-manifatturi tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment jieħdu varjetà ta' miżuri ta' dissipazzjoni tas-sħana. Pereżempju, kanali tal-ilma tat-tkessiħ jitqiegħdu ġewwa l-kaxxa tal-magħżel, u s-sħana ġġenerata mill-magħżel titneħħa permezz taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tat-tkessiħ. Fl-istess ħin, apparati awżiljarji ta' dissipazzjoni tas-sħana bħal sinkijiet tas-sħana u fannijiet jistgħu jintużaw ukoll biex itejbu aktar l-effett ta' dissipazzjoni tas-sħana.
Barra minn hekk, meta tkun qed tiddisinja s-sistema tal-magħżel, se tiġi kkunsidrata wkoll it-teknoloġija tal-kumpensazzjoni termali. Billi tissorvelja d-deformazzjoni termali tas-sistema tal-magħżel f'ħin reali u tadotta miżuri ta' kumpensazzjoni korrispondenti, l-influwenza tad-deformazzjoni termali fuq il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' titnaqqas b'mod effettiv. Pereżempju, l-iżball ikkawżat mid-deformazzjoni termali jista' jiġi kkumpensat billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni assjali tal-magħżel jew billi jinbidel il-valur tal-kumpensazzjoni tal-għodda.
Matul l-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC, minħabba r-rotazzjoni b'veloċità għolja tal-magħżel u l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, tiġi ġġenerata ammont kbir ta' sħana. Jekk dawn is-sħanajiet ma jistgħux jiġu dissipati fil-ħin, dan jikkawża li t-temperatura tas-sistema tal-magħżel tiżdied, u b'hekk tikkawża deformazzjoni termali u taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar.
Sabiex jiġi żgurat li s-sistema tal-magħżel ikollha stabbiltà termali tajba, il-manifatturi tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment jieħdu varjetà ta' miżuri ta' dissipazzjoni tas-sħana. Pereżempju, kanali tal-ilma tat-tkessiħ jitqiegħdu ġewwa l-kaxxa tal-magħżel, u s-sħana ġġenerata mill-magħżel titneħħa permezz taċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tat-tkessiħ. Fl-istess ħin, apparati awżiljarji ta' dissipazzjoni tas-sħana bħal sinkijiet tas-sħana u fannijiet jistgħu jintużaw ukoll biex itejbu aktar l-effett ta' dissipazzjoni tas-sħana.
Barra minn hekk, meta tkun qed tiddisinja s-sistema tal-magħżel, se tiġi kkunsidrata wkoll it-teknoloġija tal-kumpensazzjoni termali. Billi tissorvelja d-deformazzjoni termali tas-sistema tal-magħżel f'ħin reali u tadotta miżuri ta' kumpensazzjoni korrispondenti, l-influwenza tad-deformazzjoni termali fuq il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' titnaqqas b'mod effettiv. Pereżempju, l-iżball ikkawżat mid-deformazzjoni termali jista' jiġi kkumpensat billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni assjali tal-magħżel jew billi jinbidel il-valur tal-kumpensazzjoni tal-għodda.
IV. Funzjoni affidabbli ta' bidla awtomatika tal-għodda
Għal għodod tal-magni CNC bħal ċentri tal-magni, il-funzjoni tal-bidla awtomatika tal-għodda hija waħda mill-karatteristiċi importanti tagħha. Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC teħtieġ li tikkoopera mal-apparat awtomatiku tal-bidla tal-għodda biex tirrealizza operazzjonijiet ta' bidla tal-għodda veloċi u preċiżi.
Sabiex tiġi żgurata l-affidabbiltà tal-bidla awtomatika tal-għodda, is-sistema tal-magħżel jeħtieġ li jkollha ċerta preċiżjoni tal-pożizzjonament u forza ta' kklampjar. Matul il-proċess tal-bidla tal-għodda, il-magħżel għandu jkun jista' jippożizzjona b'mod preċiż fil-pożizzjoni tal-bidla tal-għodda u jkun jista' jikklampja l-għodda sew biex jipprevjeni li l-għodda tinħall jew taqa' waqt il-proċess tal-ipproċessar.
Fl-istess ħin, id-disinn tal-apparat awtomatiku tal-bidla tal-għodda jeħtieġ ukoll li jikkunsidra l-kooperazzjoni mas-sistema tal-magħżel. L-istruttura tal-apparat tal-bidla tal-għodda għandha tkun kompatta u l-azzjoni għandha tkun rapida u preċiża biex jitnaqqas il-ħin tal-bidla tal-għodda u tittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.
Għal għodod tal-magni CNC bħal ċentri tal-magni, il-funzjoni tal-bidla awtomatika tal-għodda hija waħda mill-karatteristiċi importanti tagħha. Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC teħtieġ li tikkoopera mal-apparat awtomatiku tal-bidla tal-għodda biex tirrealizza operazzjonijiet ta' bidla tal-għodda veloċi u preċiżi.
Sabiex tiġi żgurata l-affidabbiltà tal-bidla awtomatika tal-għodda, is-sistema tal-magħżel jeħtieġ li jkollha ċerta preċiżjoni tal-pożizzjonament u forza ta' kklampjar. Matul il-proċess tal-bidla tal-għodda, il-magħżel għandu jkun jista' jippożizzjona b'mod preċiż fil-pożizzjoni tal-bidla tal-għodda u jkun jista' jikklampja l-għodda sew biex jipprevjeni li l-għodda tinħall jew taqa' waqt il-proċess tal-ipproċessar.
Fl-istess ħin, id-disinn tal-apparat awtomatiku tal-bidla tal-għodda jeħtieġ ukoll li jikkunsidra l-kooperazzjoni mas-sistema tal-magħżel. L-istruttura tal-apparat tal-bidla tal-għodda għandha tkun kompatta u l-azzjoni għandha tkun rapida u preċiża biex jitnaqqas il-ħin tal-bidla tal-għodda u tittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.
V. Teknoloġija ta' kontroll avvanzata
Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment tadotta teknoloġija ta' kontroll avvanzata biex tikseb kontroll preċiż ta' parametri bħall-veloċità tal-magħżel u t-torque. Pereżempju, jistgħu jintużaw teknoloġija ta' regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza AC, teknoloġija ta' kontroll servo, eċċ.
It-teknoloġija tar-regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza AC tista' taġġusta l-veloċità tal-magħżel f'ħin reali skont il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, u għandha l-vantaġġi ta' firxa wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, preċiżjoni għolja, u ffrankar tal-enerġija. It-teknoloġija tal-kontroll servo tista' tikseb kontroll preċiż tat-torque tal-magħżel u ttejjeb il-prestazzjoni tar-rispons dinamiku waqt l-ipproċessar.
Barra minn hekk, xi għodod tal-magni CNC ta' kwalità għolja huma mgħammra wkoll b'sistema ta' monitoraġġ online tal-magħżel. Din is-sistema tista' tissorvelja l-istat tat-tħaddim tal-magħżel f'ħin reali, inklużi parametri bħall-veloċità rotazzjonali, it-temperatura, u l-vibrazzjoni, u permezz tal-analiżi u l-ipproċessar tad-dejta, jistgħu jinstabu perikli potenzjali ta' ħsara fil-ħin, u jipprovdu bażi għall-manutenzjoni u t-tiswija tal-għodda tal-magna.
Fil-qosor, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC għandha karatteristiċi bħal firxa wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, preċiżjoni u ebusija għolja, stabbiltà termali tajba, funzjoni affidabbli ta' bidla awtomatika tal-għodda, u teknoloġija ta' kontroll avvanzata. Dawn il-karatteristiċi jippermettu lill-għodod tal-magni CNC iwettqu b'mod effiċjenti u preċiż diversi kompiti ta' pproċessar kumplessi fil-produzzjoni industrijali moderna, u jipprovdu garanzija qawwija għat-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott.
Is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC ġeneralment tadotta teknoloġija ta' kontroll avvanzata biex tikseb kontroll preċiż ta' parametri bħall-veloċità tal-magħżel u t-torque. Pereżempju, jistgħu jintużaw teknoloġija ta' regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza AC, teknoloġija ta' kontroll servo, eċċ.
It-teknoloġija tar-regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza AC tista' taġġusta l-veloċità tal-magħżel f'ħin reali skont il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, u għandha l-vantaġġi ta' firxa wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, preċiżjoni għolja, u ffrankar tal-enerġija. It-teknoloġija tal-kontroll servo tista' tikseb kontroll preċiż tat-torque tal-magħżel u ttejjeb il-prestazzjoni tar-rispons dinamiku waqt l-ipproċessar.
Barra minn hekk, xi għodod tal-magni CNC ta' kwalità għolja huma mgħammra wkoll b'sistema ta' monitoraġġ online tal-magħżel. Din is-sistema tista' tissorvelja l-istat tat-tħaddim tal-magħżel f'ħin reali, inklużi parametri bħall-veloċità rotazzjonali, it-temperatura, u l-vibrazzjoni, u permezz tal-analiżi u l-ipproċessar tad-dejta, jistgħu jinstabu perikli potenzjali ta' ħsara fil-ħin, u jipprovdu bażi għall-manutenzjoni u t-tiswija tal-għodda tal-magna.
Fil-qosor, is-sistema ewlenija tas-sewqan tal-għodod tal-magni CNC għandha karatteristiċi bħal firxa wiesgħa ta' regolazzjoni tal-veloċità, preċiżjoni u ebusija għolja, stabbiltà termali tajba, funzjoni affidabbli ta' bidla awtomatika tal-għodda, u teknoloġija ta' kontroll avvanzata. Dawn il-karatteristiċi jippermettu lill-għodod tal-magni CNC iwettqu b'mod effiċjenti u preċiż diversi kompiti ta' pproċessar kumplessi fil-produzzjoni industrijali moderna, u jipprovdu garanzija qawwija għat-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott.