"Spjegazzjoni Dettaljata tal-Metodi Komuni tal-Magni għall-Għodod tal-Magni CNC – Magni tat-Tħaffir"
I. Introduzzjoni
Fil-qasam tal-magni bl-għodod tal-magni CNC, il-magni tat-tħaffir huma mezz teknoloġiku estremament importanti. Jista' jespandi d-dijametru intern tat-toqob jew kontorni ċirkolari oħra bl-għodod tat-tqattigħ u għandu applikazzjonijiet wesgħin minn magni semi-mhux maħduma għal magni tal-irfinar. Il-manifatturi tal-għodod tal-magni CNC hawnhekk se jintroduċu fid-dettall il-prinċipji, il-metodi, il-karatteristiċi u l-applikazzjonijiet tal-magni tat-tħaffir.
Fil-qasam tal-magni bl-għodod tal-magni CNC, il-magni tat-tħaffir huma mezz teknoloġiku estremament importanti. Jista' jespandi d-dijametru intern tat-toqob jew kontorni ċirkolari oħra bl-għodod tat-tqattigħ u għandu applikazzjonijiet wesgħin minn magni semi-mhux maħduma għal magni tal-irfinar. Il-manifatturi tal-għodod tal-magni CNC hawnhekk se jintroduċu fid-dettall il-prinċipji, il-metodi, il-karatteristiċi u l-applikazzjonijiet tal-magni tat-tħaffir.
II. Definizzjoni u Prinċipju tal-Magni tat-Tħaffir
It-tħaffir huwa proċess ta' qtugħ fejn cutter tat-tħaffir b'tarf wieħed li jdur jintuża biex jespandi toqba prefabbrikata fuq biċċa tax-xogħol għal ċertu daqs biex tinkiseb il-preċiżjoni u l-ħruxija tal-wiċċ meħtieġa. L-għodda tat-tħaffir użata ġeneralment tkun cutter tat-tħaffir b'tarf wieħed, magħrufa wkoll bħala boring bar. It-tħaffir ġeneralment isir fuq magni tat-tħaffir, ċentri tal-magni, u għodod tal-magni kkombinati. Jintuża prinċipalment biex jipproċessa toqob ċilindriċi, toqob bil-kamin, skanalaturi ġewwa toqob, u uċuħ tat-tarf fuq biċċiet tax-xogħol bħal kaxxi, parentesi, u bażijiet tal-magni. Meta jintużaw aċċessorji speċjali, jistgħu jiġu pproċessati wkoll uċuħ sferiċi ta' ġewwa u ta' barra, toqob għax-xejn, u toqob oħra b'forma speċjali.
It-tħaffir huwa proċess ta' qtugħ fejn cutter tat-tħaffir b'tarf wieħed li jdur jintuża biex jespandi toqba prefabbrikata fuq biċċa tax-xogħol għal ċertu daqs biex tinkiseb il-preċiżjoni u l-ħruxija tal-wiċċ meħtieġa. L-għodda tat-tħaffir użata ġeneralment tkun cutter tat-tħaffir b'tarf wieħed, magħrufa wkoll bħala boring bar. It-tħaffir ġeneralment isir fuq magni tat-tħaffir, ċentri tal-magni, u għodod tal-magni kkombinati. Jintuża prinċipalment biex jipproċessa toqob ċilindriċi, toqob bil-kamin, skanalaturi ġewwa toqob, u uċuħ tat-tarf fuq biċċiet tax-xogħol bħal kaxxi, parentesi, u bażijiet tal-magni. Meta jintużaw aċċessorji speċjali, jistgħu jiġu pproċessati wkoll uċuħ sferiċi ta' ġewwa u ta' barra, toqob għax-xejn, u toqob oħra b'forma speċjali.
III. Klassifikazzjoni tal-Magni tat-Tħaffir
- Tħaffir mhux maħdum
It-tħaffir mhux maħdum huwa l-ewwel proċess tal-magni tat-tħaffir. L-iskop ewlieni huwa li titneħħa l-biċċa l-kbira tal-allowance u titqiegħed il-pedament għal tħaffir semi-finitura u tħaffir finitura sussegwenti. Matul it-tħaffir mhux maħdum, il-parametri tat-tqattigħ huma relattivament kbar, iżda r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tal-ipproċessar huma baxxi. Ġeneralment, jintużaw irjus tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja, u l-veloċità tat-tqattigħ hija ta' 20-50 metru/minuta. - Tħaffir semi-finitura
It-tħaffir semi-finitura jsir wara t-tħaffir mhux maħdum biex tittejjeb aktar il-preċiżjoni tat-toqba u l-kwalità tal-wiċċ. F'dan il-ħin, il-parametri tat-tqattigħ huma moderati, u r-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-ipproċessar huma ogħla minn dawk tat-tħaffir mhux maħdum. Meta tintuża ras tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja, il-veloċità tat-tqattigħ tista' tiżdied b'mod xieraq. - Temm it-tħaffir
It-tħaffir tal-finitura huwa l-aħħar proċess tal-magni tat-tħaffir u jeħtieġ preċiżjoni għolja u ħruxija tal-wiċċ. Matul it-tħaffir tal-finitura, il-parametri tat-tħaffir huma żgħar biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar. Meta tintuża ras tal-qtugħ tal-karbur, il-veloċità tat-tħaffir tista' tilħaq aktar minn 150 metru/minuta. Għal tħaffir ta' preċiżjoni b'rekwiżiti għoljin ħafna ta' preċiżjoni u ħruxija tal-wiċċ, ġeneralment tintuża magna tat-tħaffir b'jig, u jintużaw għodod tat-tħaffir magħmula minn materjali ultra-iebsin bħal karbur, djamant, u nitrur tal-boron kubu. Jintgħażlu rata ta' alimentazzjoni żgħira ħafna (0.02-0.08 mm/rev) u fond tat-tħaffir (0.05-0.1 mm), u l-veloċità tat-tħaffir hija ogħla minn dik tat-tħaffir ordinarju.
IV. Għodda għall-Magni tat-Tħaffir
- Cutter tat-tħaffir b'tarf wieħed
Il-cutter tat-titqib b'tarf wieħed huwa l-għodda l-aktar użata komunement fil-magni tat-titqib. Għandu struttura sempliċi u versatilità qawwija. Materjali differenti u forom ġeometriċi jistgħu jintgħażlu skont rekwiżiti differenti tal-ipproċessar. - Cutter tat-tħaffir eċċentriku
Il-cutter tat-tħaffir eċċentriku huwa adattat għall-ipproċessar ta' xi toqob b'forom speċjali, bħal toqob eċċentriċi. Jikkontrolla d-daqs tal-ipproċessar billi jaġġusta l-eċċentriċità. - Xafra li ddur
Ix-xafra li ddur tista' ttejjeb il-ħajja tas-servizz u l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-għodda. Tista' ddur awtomatikament matul il-proċess tal-ipproċessar biex it-tarf tat-tqattigħ jintlibes b'mod uniformi. - Cutter speċjali għat-tħaffir tad-dahar
Il-cutter tat-tħaffir minn wara jintuża għall-ipproċessar ta' toqob imtaqqbin minn wara. Fuq l-għodod tal-magni CNC, ħafna drabi nużaw għodod mhux standard u nużaw programmi tal-magni CNC għat-tħaffir minn wara.
V. Karatteristiċi tal-Proċess tal-Magni tat-Tħaffir
- Firxa wiesgħa ta' pproċessar
Il-magni tat-tħaffir jistgħu jipproċessaw toqob ta' diversi forom, inklużi toqob ċilindriċi, toqob bil-kamin, skanalaturi ġewwa t-toqob, u uċuħ tat-tarf. Fl-istess ħin, jistgħu jiġu pproċessati wkoll toqob b'forom speċjali bħal uċuħ sferiċi ta' ġewwa u ta' barra u toqob koniċi. - Preċiżjoni għolja tal-ipproċessar
Billi tagħżel għodod tat-tqattigħ, parametri tat-tqattigħ, u teknoloġiji tal-ipproċessar b'mod raġonevoli, tista' tinkiseb preċiżjoni għolja fl-ipproċessar. B'mod ġenerali, il-preċiżjoni tat-tħaffir tal-materjali tal-azzar tista' tilħaq IT9-7, u l-ħruxija tal-wiċċ hija Ra2.5-0.16 mikron. Għat-tħaffir ta' preċiżjoni, il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' tilħaq IT7-6, u l-ħruxija tal-wiċċ hija Ra0.63-0.08 mikron. - Adattabilità qawwija
Il-magni tat-tħaffir jistgħu jsiru fuq tipi differenti ta' għodod tal-magni, bħal magni tat-tħaffir, ċentri tal-magni, u għodod tal-magni kkombinati. Fl-istess ħin, għodod tat-tqattigħ u teknoloġiji tal-ipproċessar differenti jistgħu jintgħażlu skont rekwiżiti differenti tal-ipproċessar. - Distanza kbira ta' sporġenza u faċli biex tiġġenera vibrazzjoni
Minħabba d-distanza kbira li tisporġi 'l barra tal-boring, il-vibrazzjoni hija faċli li sseħħ. Għalhekk, jeħtieġ li jintgħażlu parametri xierqa tat-tqattigħ matul il-proċess tal-ipproċessar biex jitnaqqas l-impatt tal-vibrazzjoni fuq il-kwalità tal-ipproċessar.
VI. Oqsma ta' Applikazzjoni tal-Magni tat-Tħaffir
- Industrija tal-manifattura tal-makkinarju
Fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju, il-magni tat-titqib jintużaw ħafna fl-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol bħal kaxxi, parentesi, u bażijiet tal-magni. Dawn il-biċċiet tax-xogħol ġeneralment jeħtieġu li jiġu pproċessati b'toqob ċilindriċi ta' preċiżjoni għolja, toqob bil-kamin, u skanalaturi ġewwa t-toqob. - Industrija tal-manifattura tal-karozzi
Fl-industrija tal-manifattura tal-karozzi, komponenti ewlenin bħall-blokki tal-magna u l-kaxxi tat-trażmissjoni jeħtieġ li jiġu pproċessati bi preċiżjoni għolja permezz tat-tħaffir. Il-kwalità tal-ipproċessar ta' dawn il-komponenti taffettwa direttament il-prestazzjoni u l-affidabbiltà tal-karozzi. - Industrija aerospazjali
L-industrija aerospazjali għandha rekwiżiti estremament għoljin għall-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-kwalità tal-komponenti. Il-magni tat-tħaffir jintużaw prinċipalment biex jipproċessaw komponenti ewlenin bħal xfafar tal-magna u diski tat-turbini fil-qasam aerospazjali. - Industrija tal-manifattura tal-moffa
Fl-industrija tal-manifattura tal-forom, il-kavitajiet u l-qlub tal-forom ġeneralment jeħtieġu li jiġu pproċessati bi preċiżjoni għolja permezz tat-tħaffir. Il-kwalità tal-ipproċessar ta' dawn il-komponenti taffettwa direttament il-ħajja tas-servizz tal-forom u l-kwalità tal-prodotti.
VII. Prekawzjonijiet għall-Magni tat-Tħaffir
- L-għażla tal-għodda
Agħżel materjali tal-għodda u forom ġeometriċi xierqa skont ir-rekwiżiti differenti tal-ipproċessar. Għal ipproċessar ta' preċiżjoni għolja, għandhom jintgħażlu għodod magħmula minn materjali ultra-iebsin. - Għażla ta' parametri tat-tqattigħ
Agħżel il-parametri tat-tqattigħ b'mod raġonevoli biex tevita forza eċċessiva tat-tqattigħ u vibrazzjoni. Waqt it-tħaffir mhux maħdum, il-parametri tat-tqattigħ jistgħu jiżdiedu b'mod xieraq biex titjieb l-effiċjenza tal-ipproċessar; waqt it-tħaffir tal-finitura, il-parametri tat-tqattigħ għandhom jitnaqqsu biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar. - Installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol
Kun żgur li l-biċċa tax-xogħol tkun installata sew biex tevita li tiċċaqlaq waqt l-ipproċessar. Għal ipproċessar ta' preċiżjoni għolja, għandhom jintużaw tagħmir speċjali u apparati ta' pożizzjonament. - Preċiżjoni tal-għodda tal-magni
Agħżel għodda tal-magna bi preċiżjoni għolja u stabbiltà tajba għall-magni tat-titqib. Żomm u żomm il-magna tal-għodda regolarment biex tiżgura l-preċiżjoni u l-prestazzjoni tagħha. - Monitoraġġ tal-proċess tal-ipproċessar
Matul il-proċess tal-ipproċessar, immonitorja mill-qrib l-istatus tal-ipproċessar u aġġusta l-parametri tat-tqattigħ u l-użu tal-għodda fil-ħin. Għal ipproċessar ta' preċiżjoni għolja, għandha tintuża teknoloġija ta' skoperta online biex tissorvelja d-daqs tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ f'ħin reali.
VIII. Konklużjoni
Bħala wieħed mill-metodi komuni ta' mmaxinjar għall-għodod tal-magni CNC, il-mmaxinjar tat-titqib għandu karatteristiċi bħal firxa wiesgħa ta' pproċessar, preċiżjoni għolja, u adattabilità qawwija. Għandu applikazzjonijiet wiesgħa f'industriji bħall-manifattura tal-makkinarju, il-manifattura tal-karozzi, l-ajruspazju, u l-manifattura tal-forom. Meta jitwettaq makkinar tat-titqib, huwa meħtieġ li jintgħażlu b'mod raġonevoli l-għodod tat-tqattigħ, il-parametri tat-tqattigħ, u t-teknoloġiji tal-ipproċessar, tingħata attenzjoni lill-installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u l-preċiżjoni tal-għodod tal-magni, u jissaħħaħ il-monitoraġġ tal-proċess tal-ipproċessar biex tiġi żgurata l-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar. Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija CNC, il-preċiżjoni u l-effiċjenza tal-mmaxinjar tat-titqib se jkomplu jitjiebu, u jagħtu kontribuzzjonijiet akbar għall-iżvilupp tal-industrija tal-manifattura.
Bħala wieħed mill-metodi komuni ta' mmaxinjar għall-għodod tal-magni CNC, il-mmaxinjar tat-titqib għandu karatteristiċi bħal firxa wiesgħa ta' pproċessar, preċiżjoni għolja, u adattabilità qawwija. Għandu applikazzjonijiet wiesgħa f'industriji bħall-manifattura tal-makkinarju, il-manifattura tal-karozzi, l-ajruspazju, u l-manifattura tal-forom. Meta jitwettaq makkinar tat-titqib, huwa meħtieġ li jintgħażlu b'mod raġonevoli l-għodod tat-tqattigħ, il-parametri tat-tqattigħ, u t-teknoloġiji tal-ipproċessar, tingħata attenzjoni lill-installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u l-preċiżjoni tal-għodod tal-magni, u jissaħħaħ il-monitoraġġ tal-proċess tal-ipproċessar biex tiġi żgurata l-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar. Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija CNC, il-preċiżjoni u l-effiċjenza tal-mmaxinjar tat-titqib se jkomplu jitjiebu, u jagħtu kontribuzzjonijiet akbar għall-iżvilupp tal-industrija tal-manifattura.