Metodi għall-Ġudizzju tal-Preċiżjoni taċ-Ċentri tal-Magni Vertikali
Fil-qasam tal-ipproċessar mekkaniku, l-eżattezza taċ-ċentri tal-magni vertikali hija ta' importanza kruċjali għall-kwalità tal-ipproċessar. Bħala operatur, il-ġudizzju preċiż tal-eżattezza tiegħu huwa pass ewlieni biex jiġi żgurat l-effett tal-ipproċessar. Dan li ġej se jelabora l-metodi għall-ġudizzju tal-eżattezza taċ-ċentri tal-magni vertikali.
Determinazzjoni ta' Elementi Relatati tal-Biċċa tat-Test
Materjali, Għodda u Parametri tat-Tqattigħ tal-Biċċa tat-Test
L-għażla tal-materjali tal-biċċa tat-test, l-għodda u l-parametri tat-tqattigħ għandha impatt dirett fuq il-ġudizzju tal-eżattezza. Dawn l-elementi ġeneralment jiġu determinati skont il-ftehim bejn il-fabbrika tal-manifattura u l-utent u jeħtieġ li jiġu rreġistrati kif suppost.
F'termini ta' veloċità tat-tqattigħ, hija madwar 50 m/min għal partijiet tal-ħadid fondut; filwaqt li għal partijiet tal-aluminju, hija madwar 300 m/min. Ir-rata xierqa ta' tmigħ hija bejn wieħed u ieħor fi ħdan (0.05 – 0.10) mm/sinna. F'termini ta' fond tat-tqattigħ, il-fond tat-tqattigħ radjali għall-operazzjonijiet kollha tat-tħin għandu jkun 0.2 mm. L-għażla raġonevoli ta' dawn il-parametri hija l-bażi biex tiġi ġġudikata b'mod preċiż l-eżattezza sussegwentement. Pereżempju, veloċità tat-tqattigħ għolja wisq tista' twassal għal żieda fl-użu tal-għodda u taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar; rata ta' tmigħ mhux xierqa tista' tikkawża li l-ħruxija tal-wiċċ tal-parti pproċessata tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti.
L-għażla tal-materjali tal-biċċa tat-test, l-għodda u l-parametri tat-tqattigħ għandha impatt dirett fuq il-ġudizzju tal-eżattezza. Dawn l-elementi ġeneralment jiġu determinati skont il-ftehim bejn il-fabbrika tal-manifattura u l-utent u jeħtieġ li jiġu rreġistrati kif suppost.
F'termini ta' veloċità tat-tqattigħ, hija madwar 50 m/min għal partijiet tal-ħadid fondut; filwaqt li għal partijiet tal-aluminju, hija madwar 300 m/min. Ir-rata xierqa ta' tmigħ hija bejn wieħed u ieħor fi ħdan (0.05 – 0.10) mm/sinna. F'termini ta' fond tat-tqattigħ, il-fond tat-tqattigħ radjali għall-operazzjonijiet kollha tat-tħin għandu jkun 0.2 mm. L-għażla raġonevoli ta' dawn il-parametri hija l-bażi biex tiġi ġġudikata b'mod preċiż l-eżattezza sussegwentement. Pereżempju, veloċità tat-tqattigħ għolja wisq tista' twassal għal żieda fl-użu tal-għodda u taffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar; rata ta' tmigħ mhux xierqa tista' tikkawża li l-ħruxija tal-wiċċ tal-parti pproċessata tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti.
Twaħħil tal-Biċċa tat-Test
Il-metodu ta' twaħħil tal-biċċa tat-test huwa direttament relatat mal-istabbiltà waqt l-ipproċessar. Il-biċċa tat-test teħtieġ li tkun installata b'mod konvenjenti fuq apparat speċjali biex tiġi żgurata l-massimu tal-istabbiltà tal-għodda u l-apparat. L-uċuħ tal-installazzjoni tal-apparat u l-biċċa tat-test għandhom ikunu ċatti, li huwa prerekwiżit biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar. Fl-istess ħin, għandu jiġi spezzjonat il-paralleliżmu bejn il-wiċċ tal-installazzjoni tal-biċċa tat-test u l-wiċċ tal-ikklampjar tal-apparat.
F'termini tal-metodu ta' kklampjar, għandu jintuża mod xieraq biex l-għodda tkun tista' tippenetra u tipproċessa t-tul sħiħ tat-toqba ċentrali. Pereżempju, huwa rakkomandat li jintużaw viti countersunk biex titwaħħal il-biċċa tat-test, li jistgħu effettivament jevitaw l-interferenza bejn l-għodda u l-viti. Naturalment, jistgħu jintgħażlu wkoll metodi ekwivalenti oħra. L-għoli totali tal-biċċa tat-test jiddependi fuq il-metodu ta' twaħħil magħżul. Għoli xieraq jista' jiżgura l-istabbiltà tal-pożizzjoni tal-biċċa tat-test matul il-proċess tal-ipproċessar u jnaqqas id-devjazzjoni tal-eżattezza kkawżata minn fatturi bħall-vibrazzjoni.
Il-metodu ta' twaħħil tal-biċċa tat-test huwa direttament relatat mal-istabbiltà waqt l-ipproċessar. Il-biċċa tat-test teħtieġ li tkun installata b'mod konvenjenti fuq apparat speċjali biex tiġi żgurata l-massimu tal-istabbiltà tal-għodda u l-apparat. L-uċuħ tal-installazzjoni tal-apparat u l-biċċa tat-test għandhom ikunu ċatti, li huwa prerekwiżit biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar. Fl-istess ħin, għandu jiġi spezzjonat il-paralleliżmu bejn il-wiċċ tal-installazzjoni tal-biċċa tat-test u l-wiċċ tal-ikklampjar tal-apparat.
F'termini tal-metodu ta' kklampjar, għandu jintuża mod xieraq biex l-għodda tkun tista' tippenetra u tipproċessa t-tul sħiħ tat-toqba ċentrali. Pereżempju, huwa rakkomandat li jintużaw viti countersunk biex titwaħħal il-biċċa tat-test, li jistgħu effettivament jevitaw l-interferenza bejn l-għodda u l-viti. Naturalment, jistgħu jintgħażlu wkoll metodi ekwivalenti oħra. L-għoli totali tal-biċċa tat-test jiddependi fuq il-metodu ta' twaħħil magħżul. Għoli xieraq jista' jiżgura l-istabbiltà tal-pożizzjoni tal-biċċa tat-test matul il-proċess tal-ipproċessar u jnaqqas id-devjazzjoni tal-eżattezza kkawżata minn fatturi bħall-vibrazzjoni.
Dimensjonijiet tal-Biċċa tat-Test
Wara operazzjonijiet multipli ta' qtugħ, id-dimensjonijiet esterni tal-biċċa tat-test jonqsu u d-dijametru tat-toqba jiżdied. Meta tintuża għal spezzjoni ta' aċċettazzjoni, sabiex tirrifletti b'mod preċiż il-preċiżjoni tat-tqattigħ taċ-ċentru tal-magni, huwa rakkomandat li jintgħażlu d-dimensjonijiet finali tal-biċċa tat-test tal-magni tal-kontorn biex ikunu konsistenti ma' dawk speċifikati fl-istandard. Il-biċċa tat-test tista' tintuża ripetutament fit-testijiet tat-tqattigħ, iżda l-ispeċifikazzjonijiet tagħha għandhom jinżammu fi ħdan ±10% tad-dimensjonijiet karatteristiċi mogħtija mill-istandard. Meta l-biċċa tat-test terġa' tintuża, għandu jsir qtugħ b'saff irqiq biex jitnaddfu l-uċuħ kollha qabel ma jsir test ġdid ta' qtugħ ta' preċiżjoni. Dan jista' jelimina l-influwenza tar-residwu mill-ipproċessar preċedenti u jagħmel kull riżultat tat-test jirrifletti b'mod aktar preċiż l-istatus attwali tal-preċiżjoni taċ-ċentru tal-magni.
Wara operazzjonijiet multipli ta' qtugħ, id-dimensjonijiet esterni tal-biċċa tat-test jonqsu u d-dijametru tat-toqba jiżdied. Meta tintuża għal spezzjoni ta' aċċettazzjoni, sabiex tirrifletti b'mod preċiż il-preċiżjoni tat-tqattigħ taċ-ċentru tal-magni, huwa rakkomandat li jintgħażlu d-dimensjonijiet finali tal-biċċa tat-test tal-magni tal-kontorn biex ikunu konsistenti ma' dawk speċifikati fl-istandard. Il-biċċa tat-test tista' tintuża ripetutament fit-testijiet tat-tqattigħ, iżda l-ispeċifikazzjonijiet tagħha għandhom jinżammu fi ħdan ±10% tad-dimensjonijiet karatteristiċi mogħtija mill-istandard. Meta l-biċċa tat-test terġa' tintuża, għandu jsir qtugħ b'saff irqiq biex jitnaddfu l-uċuħ kollha qabel ma jsir test ġdid ta' qtugħ ta' preċiżjoni. Dan jista' jelimina l-influwenza tar-residwu mill-ipproċessar preċedenti u jagħmel kull riżultat tat-test jirrifletti b'mod aktar preċiż l-istatus attwali tal-preċiżjoni taċ-ċentru tal-magni.
Pożizzjonament tal-Biċċa tat-Test
Il-biċċa tat-test għandha titqiegħed fil-pożizzjoni tan-nofs tal-puplesija X taċ-ċentru tal-magni vertikali u f'pożizzjoni xierqa tul l-assi Y u Z adattata għall-pożizzjonament tal-biċċa tat-test u l-apparat kif ukoll għat-tul tal-għodda. Madankollu, meta jkun hemm rekwiżiti speċjali għall-pożizzjoni tal-pożizzjonament tal-biċċa tat-test, dawn għandhom ikunu speċifikati b'mod ċar fil-ftehim bejn il-fabbrika tal-manifattura u l-utent. Pożizzjonament korrett jista' jiżgura l-pożizzjoni relattiva preċiża bejn l-għodda u l-biċċa tat-test matul il-proċess tal-ipproċessar, u b'hekk jiżgura b'mod effettiv il-preċiżjoni tal-ipproċessar. Jekk il-biċċa tat-test tkun pożizzjonata b'mod mhux preċiż, dan jista' jwassal għal problemi bħal devjazzjoni fid-dimensjoni tal-ipproċessar u żball fil-forma. Pereżempju, devjazzjoni mill-pożizzjoni ċentrali fid-direzzjoni X tista' tikkawża żbalji fid-dimensjoni fid-direzzjoni tat-tul tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata; pożizzjonament mhux xieraq tul l-assi Y u Z jista' jaffettwa l-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol fid-direzzjonijiet tal-għoli u l-wisa'.
Il-biċċa tat-test għandha titqiegħed fil-pożizzjoni tan-nofs tal-puplesija X taċ-ċentru tal-magni vertikali u f'pożizzjoni xierqa tul l-assi Y u Z adattata għall-pożizzjonament tal-biċċa tat-test u l-apparat kif ukoll għat-tul tal-għodda. Madankollu, meta jkun hemm rekwiżiti speċjali għall-pożizzjoni tal-pożizzjonament tal-biċċa tat-test, dawn għandhom ikunu speċifikati b'mod ċar fil-ftehim bejn il-fabbrika tal-manifattura u l-utent. Pożizzjonament korrett jista' jiżgura l-pożizzjoni relattiva preċiża bejn l-għodda u l-biċċa tat-test matul il-proċess tal-ipproċessar, u b'hekk jiżgura b'mod effettiv il-preċiżjoni tal-ipproċessar. Jekk il-biċċa tat-test tkun pożizzjonata b'mod mhux preċiż, dan jista' jwassal għal problemi bħal devjazzjoni fid-dimensjoni tal-ipproċessar u żball fil-forma. Pereżempju, devjazzjoni mill-pożizzjoni ċentrali fid-direzzjoni X tista' tikkawża żbalji fid-dimensjoni fid-direzzjoni tat-tul tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata; pożizzjonament mhux xieraq tul l-assi Y u Z jista' jaffettwa l-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol fid-direzzjonijiet tal-għoli u l-wisa'.
Oġġetti Speċifiċi ta' Sejbien u Metodi ta' Preċiżjoni tal-Ipproċessar
Sejbien ta' Preċiżjoni Dimensjonali
Preċiżjoni tad-Dimensjonijiet Lineari
Uża għodod tal-kejl (bħal kalibri, mikrometri, eċċ.) biex tkejjel id-dimensjonijiet lineari tal-biċċa tat-test ipproċessata. Pereżempju, kejjel it-tul, il-wisa', l-għoli u dimensjonijiet oħra tal-biċċa tax-xogħol u qabbilhom mad-dimensjonijiet iddisinjati. Għal ċentri tal-magni b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, id-devjazzjoni tad-dimensjoni għandha tkun ikkontrollata f'medda żgħira ħafna, ġeneralment fil-livell tal-mikron. Billi tkejjel id-dimensjonijiet lineari f'diversi direzzjonijiet, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament taċ-ċentru tal-magni fl-assi X, Y, Z tista' tiġi evalwata b'mod komprensiv.
Preċiżjoni tad-Dimensjonijiet Lineari
Uża għodod tal-kejl (bħal kalibri, mikrometri, eċċ.) biex tkejjel id-dimensjonijiet lineari tal-biċċa tat-test ipproċessata. Pereżempju, kejjel it-tul, il-wisa', l-għoli u dimensjonijiet oħra tal-biċċa tax-xogħol u qabbilhom mad-dimensjonijiet iddisinjati. Għal ċentri tal-magni b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, id-devjazzjoni tad-dimensjoni għandha tkun ikkontrollata f'medda żgħira ħafna, ġeneralment fil-livell tal-mikron. Billi tkejjel id-dimensjonijiet lineari f'diversi direzzjonijiet, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament taċ-ċentru tal-magni fl-assi X, Y, Z tista' tiġi evalwata b'mod komprensiv.
Preċiżjoni tad-Dijametru tat-Toqba
Għat-toqob ipproċessati, għodod bħal gauges tad-dijametru intern u magni tal-kejl tal-koordinati jistgħu jintużaw biex jinstab id-dijametru tat-toqba. L-eżattezza tad-dijametru tat-toqba tinkludi mhux biss ir-rekwiżit li d-daqs tad-dijametru jissodisfa r-rekwiżiti, iżda wkoll indikaturi bħaċ-ċilindriċità. Jekk id-devjazzjoni tad-dijametru tat-toqba tkun kbira wisq, tista' tkun ikkawżata minn fatturi bħall-użu tal-għodda u l-ispindle radjali.
Għat-toqob ipproċessati, għodod bħal gauges tad-dijametru intern u magni tal-kejl tal-koordinati jistgħu jintużaw biex jinstab id-dijametru tat-toqba. L-eżattezza tad-dijametru tat-toqba tinkludi mhux biss ir-rekwiżit li d-daqs tad-dijametru jissodisfa r-rekwiżiti, iżda wkoll indikaturi bħaċ-ċilindriċità. Jekk id-devjazzjoni tad-dijametru tat-toqba tkun kbira wisq, tista' tkun ikkawżata minn fatturi bħall-użu tal-għodda u l-ispindle radjali.
Sejbien tal-Preċiżjoni tal-Forma
Sejbien ta' Ċattità
Uża strumenti bħal livelli u ċatti ottiċi biex tiskopri l-flatness tal-pjan ipproċessat. Poġġi l-livell fuq il-pjan ipproċessat u ddetermina l-iżball tal-flatness billi tosserva l-bidla fil-pożizzjoni tal-bużżieqa. Għal ipproċessar ta' preċiżjoni għolja, l-iżball tal-flatness għandu jkun żgħir ħafna, inkella jaffettwa l-assemblaġġ sussegwenti u proċessi oħra. Pereżempju, meta jiġu pproċessati l-linji gwida tal-għodod tal-magni u pjani oħra, ir-rekwiżit tal-flatness huwa għoli ħafna. Jekk jaqbeż l-iżball permissibbli, dan jikkawża li l-partijiet li jiċċaqalqu fuq il-linji gwida jimxu b'mod instabbli.
Sejbien ta' Ċattità
Uża strumenti bħal livelli u ċatti ottiċi biex tiskopri l-flatness tal-pjan ipproċessat. Poġġi l-livell fuq il-pjan ipproċessat u ddetermina l-iżball tal-flatness billi tosserva l-bidla fil-pożizzjoni tal-bużżieqa. Għal ipproċessar ta' preċiżjoni għolja, l-iżball tal-flatness għandu jkun żgħir ħafna, inkella jaffettwa l-assemblaġġ sussegwenti u proċessi oħra. Pereżempju, meta jiġu pproċessati l-linji gwida tal-għodod tal-magni u pjani oħra, ir-rekwiżit tal-flatness huwa għoli ħafna. Jekk jaqbeż l-iżball permissibbli, dan jikkawża li l-partijiet li jiċċaqalqu fuq il-linji gwida jimxu b'mod instabbli.
Sejbien ta' Tondità
Għall-kontorni ċirkolari (bħal ċilindri, koni, eċċ.) ipproċessati, jista' jintuża tester tar-rotondità biex jinstab. L-iżball tar-rotondità jirrifletti s-sitwazzjoni tal-preċiżjoni taċ-ċentru tal-magni matul il-moviment tar-rotazzjoni. Fatturi bħall-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-magħżel u l-ispinta radjali tal-għodda jaffettwaw ir-rotondità. Jekk l-iżball tar-rotondità jkun kbir wisq, jista' jwassal għal żbilanċ matul ir-rotazzjoni tal-partijiet mekkaniċi u jaffettwa t-tħaddim normali tat-tagħmir.
Għall-kontorni ċirkolari (bħal ċilindri, koni, eċċ.) ipproċessati, jista' jintuża tester tar-rotondità biex jinstab. L-iżball tar-rotondità jirrifletti s-sitwazzjoni tal-preċiżjoni taċ-ċentru tal-magni matul il-moviment tar-rotazzjoni. Fatturi bħall-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-magħżel u l-ispinta radjali tal-għodda jaffettwaw ir-rotondità. Jekk l-iżball tar-rotondità jkun kbir wisq, jista' jwassal għal żbilanċ matul ir-rotazzjoni tal-partijiet mekkaniċi u jaffettwa t-tħaddim normali tat-tagħmir.
Sejbien tal-Preċiżjoni tal-Pożizzjoni
Sejbien ta' Paralleliżmu
Sejbien ta' paralleliżmu bejn uċuħ ipproċessati jew bejn toqob u uċuħ. Pereżempju, biex tkejjel il-paralleliżmu bejn żewġ pjani, jista' jintuża indikatur tal-arloġġ. Waħħal l-indikatur tal-arloġġ fuq il-magħżel, ħalli r-ras tal-indikatur tmiss mal-pjan imkejjel, mexxi l-bank tax-xogħol, u osserva l-bidla fil-qari tal-indikatur tal-arloġġ. Żball eċċessiv ta' paralleliżmu jista' jkun ikkawżat minn fatturi bħall-iżball ta' drittar tal-binarju gwida u l-inklinazzjoni tal-bank tax-xogħol.
Sejbien ta' Paralleliżmu
Sejbien ta' paralleliżmu bejn uċuħ ipproċessati jew bejn toqob u uċuħ. Pereżempju, biex tkejjel il-paralleliżmu bejn żewġ pjani, jista' jintuża indikatur tal-arloġġ. Waħħal l-indikatur tal-arloġġ fuq il-magħżel, ħalli r-ras tal-indikatur tmiss mal-pjan imkejjel, mexxi l-bank tax-xogħol, u osserva l-bidla fil-qari tal-indikatur tal-arloġġ. Żball eċċessiv ta' paralleliżmu jista' jkun ikkawżat minn fatturi bħall-iżball ta' drittar tal-binarju gwida u l-inklinazzjoni tal-bank tax-xogħol.
Sejbien tal-Perpendikolarità
Sejbien tal-perpendikolarità bejn l-uċuħ ipproċessati jew bejn it-toqob u l-wiċċ billi tuża għodod bħal kwadri kwadri u strumenti tal-kejl tal-perpendikolarità. Pereżempju, meta tipproċessa partijiet tat-tip kaxxa, il-perpendikolarità bejn id-diversi uċuħ tal-kaxxa għandha impatt importanti fuq l-assemblaġġ u l-prestazzjoni tal-użu tal-partijiet. L-iżball tal-perpendikolarità jista' jkun ikkawżat mid-devjazzjoni tal-perpendikolarità bejn l-assi tal-koordinati tal-għodda tal-magna.
Sejbien tal-perpendikolarità bejn l-uċuħ ipproċessati jew bejn it-toqob u l-wiċċ billi tuża għodod bħal kwadri kwadri u strumenti tal-kejl tal-perpendikolarità. Pereżempju, meta tipproċessa partijiet tat-tip kaxxa, il-perpendikolarità bejn id-diversi uċuħ tal-kaxxa għandha impatt importanti fuq l-assemblaġġ u l-prestazzjoni tal-użu tal-partijiet. L-iżball tal-perpendikolarità jista' jkun ikkawżat mid-devjazzjoni tal-perpendikolarità bejn l-assi tal-koordinati tal-għodda tal-magna.
Evalwazzjoni tal-Preċiżjoni Dinamika
Sejbien tal-Vibrazzjoni
Matul il-proċess tal-ipproċessar, uża sensuri tal-vibrazzjoni biex tiskopri s-sitwazzjoni tal-vibrazzjoni taċ-ċentru tal-magni. Il-vibrazzjoni tista' twassal għal problemi bħal żieda fil-ħruxija tal-wiċċ tal-parti pproċessata u xedd aċċellerat tal-għodda. Billi tanalizza l-frekwenza u l-amplitudni tal-vibrazzjoni, huwa possibbli li jiġi determinat jekk hemmx sorsi ta' vibrazzjoni anormali, bħal partijiet li jduru żbilanċjati u komponenti maħlula. Għal ċentri tal-magni ta' preċiżjoni għolja, l-amplitudni tal-vibrazzjoni għandha tkun ikkontrollata f'livell baxx ħafna biex tiżgura l-istabbiltà tal-eżattezza tal-ipproċessar.
Matul il-proċess tal-ipproċessar, uża sensuri tal-vibrazzjoni biex tiskopri s-sitwazzjoni tal-vibrazzjoni taċ-ċentru tal-magni. Il-vibrazzjoni tista' twassal għal problemi bħal żieda fil-ħruxija tal-wiċċ tal-parti pproċessata u xedd aċċellerat tal-għodda. Billi tanalizza l-frekwenza u l-amplitudni tal-vibrazzjoni, huwa possibbli li jiġi determinat jekk hemmx sorsi ta' vibrazzjoni anormali, bħal partijiet li jduru żbilanċjati u komponenti maħlula. Għal ċentri tal-magni ta' preċiżjoni għolja, l-amplitudni tal-vibrazzjoni għandha tkun ikkontrollata f'livell baxx ħafna biex tiżgura l-istabbiltà tal-eżattezza tal-ipproċessar.
Sejbien ta' Deformazzjoni Termali
Iċ-ċentru tal-magni jiġġenera s-sħana waqt operazzjoni fit-tul, u b'hekk jikkawża deformazzjoni termali. Uża sensuri tat-temperatura biex tkejjel il-bidliet fit-temperatura tal-komponenti ewlenin (bħall-magħżel u l-binarju gwida) u kkombinati ma' strumenti tal-kejl biex tiskopri l-bidla fil-preċiżjoni tal-ipproċessar. Id-deformazzjoni termali tista' twassal għal bidliet gradwali fid-dimensjonijiet tal-ipproċessar. Pereżempju, it-titwil tal-magħżel taħt temperatura għolja jista' jikkawża devjazzjonijiet fid-dimensjonijiet fid-direzzjoni assjali tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata. Biex jitnaqqas l-impatt tad-deformazzjoni termali fuq il-preċiżjoni, xi ċentri tal-magni avvanzati huma mgħammra b'sistemi ta' tkessiħ biex jikkontrollaw it-temperatura.
Iċ-ċentru tal-magni jiġġenera s-sħana waqt operazzjoni fit-tul, u b'hekk jikkawża deformazzjoni termali. Uża sensuri tat-temperatura biex tkejjel il-bidliet fit-temperatura tal-komponenti ewlenin (bħall-magħżel u l-binarju gwida) u kkombinati ma' strumenti tal-kejl biex tiskopri l-bidla fil-preċiżjoni tal-ipproċessar. Id-deformazzjoni termali tista' twassal għal bidliet gradwali fid-dimensjonijiet tal-ipproċessar. Pereżempju, it-titwil tal-magħżel taħt temperatura għolja jista' jikkawża devjazzjonijiet fid-dimensjonijiet fid-direzzjoni assjali tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata. Biex jitnaqqas l-impatt tad-deformazzjoni termali fuq il-preċiżjoni, xi ċentri tal-magni avvanzati huma mgħammra b'sistemi ta' tkessiħ biex jikkontrollaw it-temperatura.
Konsiderazzjoni tal-Preċiżjoni tar-Ripożizzjonament
Paragun tal-Preċiżjoni tal-Ipproċessar Multiplu tal-Istess Biċċa tat-Test
Billi tipproċessa ripetutament l-istess biċċa tat-test u tuża l-metodi ta' skoperta ta' hawn fuq biex tkejjel l-eżattezza ta' kull biċċa tat-test ipproċessata. Osserva r-ripetibbiltà ta' indikaturi bħall-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-forma u l-eżattezza tal-pożizzjoni. Jekk l-eżattezza tar-ripożizzjonament hija fqira, tista' twassal għal kwalità instabbli tal-biċċiet tax-xogħol ipproċessati f'lott. Pereżempju, fl-ipproċessar tal-moffa, jekk l-eżattezza tar-ripożizzjonament hija baxxa, tista' tikkawża li d-dimensjonijiet tal-kavità tal-moffa jkunu inkonsistenti, u dan jaffettwa l-prestazzjoni tal-użu tal-moffa.
Billi tipproċessa ripetutament l-istess biċċa tat-test u tuża l-metodi ta' skoperta ta' hawn fuq biex tkejjel l-eżattezza ta' kull biċċa tat-test ipproċessata. Osserva r-ripetibbiltà ta' indikaturi bħall-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-forma u l-eżattezza tal-pożizzjoni. Jekk l-eżattezza tar-ripożizzjonament hija fqira, tista' twassal għal kwalità instabbli tal-biċċiet tax-xogħol ipproċessati f'lott. Pereżempju, fl-ipproċessar tal-moffa, jekk l-eżattezza tar-ripożizzjonament hija baxxa, tista' tikkawża li d-dimensjonijiet tal-kavità tal-moffa jkunu inkonsistenti, u dan jaffettwa l-prestazzjoni tal-użu tal-moffa.
Bħala konklużjoni, bħala operatur, biex jiġġudika b'mod komprensiv u preċiż l-eżattezza taċ-ċentri tal-magni vertikali, huwa meħtieġ li tibda minn diversi aspetti bħall-preparazzjoni tal-biċċiet tat-test (inklużi materjali, għodda, parametri tat-tqattigħ, twaħħil u dimensjonijiet), il-pożizzjonament tal-biċċiet tat-test, l-iskoperta ta' diversi elementi ta' preċiżjoni tal-ipproċessar (eżattezza dimensjonali, preċiżjoni tal-forma, preċiżjoni tal-pożizzjoni), l-evalwazzjoni tal-eżattezza dinamika, u l-kunsiderazzjoni tal-eżattezza tar-ripożizzjonament. Huwa biss b'dan il-mod li ċ-ċentru tal-magni jista' jissodisfa r-rekwiżiti tal-eżattezza tal-ipproċessar matul il-proċess tal-produzzjoni u jipproduċi partijiet mekkaniċi ta' kwalità għolja.