Taf il-problemi u s-soluzzjonijiet komuni għall-magni tat-toqob fondi ta' għodod tat-tqattigħ fiċ-ċentri tal-magni?

"Problemi Komuni u Soluzzjonijiet għall-Maċinazzjoni ta' Toqob Fond ta' Għodod tat-Tqattigħ f'Ċentri tal-Maċinazzjoni"

1. Id-dijametru ta' barra ddisinjat tar-reamer huwa kbir wisq jew hemm burrs fuq it-tarf tat-tqattigħ tar-reamer.
2. Il-veloċità tat-tqattigħ hija għolja wisq.
3. Ir-rata tal-għalf mhix xierqa jew l-allowance tal-magni hija kbira wisq.
4. L-angolu prinċipali tad-deflessjoni tar-reamer huwa kbir wisq.
5. Ir-reamer huwa mgħawweġ.
6. Hemm trufijiet mibnija mwaħħla mat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer.
7. Il-ħruġ tat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer waqt it-tħin jaqbeż it-tolleranza.
8. Il-fluwidu tat-tqattigħ mhux magħżul kif suppost.
9. Meta tinstalla r-reamer, it-tbajja' taż-żejt fuq il-wiċċ tax-xkuba konika ma jitnaddfux jew ikun hemm daqqiet fuq il-wiċċ koniku.
10. Wara li d-denb ċatt tax-xikka konika jkun allinjat ħażin u installat fil-magħżel tal-għodda tal-magna, ix-xikka konika u t-taper jinterferixxu.
11. Il-magħżel huwa mgħawweġ jew il-berings tal-magħżel huma maħlula wisq jew bil-ħsara.
12. Il-floating tar-reamer mhuwiex flessibbli.
13. Meta tagħmel reaming bl-idejn, il-forzi applikati miż-żewġ idejn mhumiex uniformi, u dan iwassal biex ir-reamer jitbandal lejn ix-xellug u l-lemin.
    (B) Soluzzjonijiet
14. Skont is-sitwazzjoni speċifika, naqqas b'mod xieraq id-dijametru ta' barra tar-reamer biex tiżgura li d-daqs tal-għodda jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Qabel l-ipproċessar, spezzjona bir-reqqa r-reamer u neħħi l-burrs fit-tarf tat-tqattigħ biex tiżgura l-akutezza u l-preċiżjoni tal-għodda.
15. Naqqas il-veloċità tat-tqattigħ. Veloċità eċċessiva tat-tqattigħ twassal għal żieda fl-użu tal-għodda, dijametru tat-toqba akbar, u kwistjonijiet oħra. Skont il-materjali differenti tal-magni u t-tipi ta' għodda, agħżel veloċità tat-tqattigħ xierqa biex tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.
16. Aġġusta b'mod xieraq ir-rata tal-għalf jew naqqas l-allowance tal-magni. Rata eċċessiva ta' għalf jew allowance tal-magni se żżid il-forza tat-tqattigħ, li tirriżulta f'dijametru tat-toqba akbar. Billi taġġusta b'mod raġonevoli l-parametri tal-ipproċessar, id-dijametru tat-toqba jista' jiġi kkontrollat ​​b'mod effettiv.
17. Naqqas b'mod xieraq l-angolu tad-deflessjoni prinċipali. Angolu tad-deflessjoni prinċipali kbir wisq jikkawża li l-forza tat-tqattigħ tikkonċentra fuq naħa waħda tal-għodda, u dan faċilment iwassal għal dijametru tat-toqba akbar u xedd tal-għodda. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel angolu tad-deflessjoni prinċipali xieraq biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.
18. Għal reamer mgħawweġ, iddrittah jew neħħih. Għodda mgħawweġ ma tistax tiggarantixxi l-eżattezza tal-ipproċessar u tista' wkoll tagħmel ħsara lill-biċċa tax-xogħol u lill-għodda tal-magna.
19. Ilbes bir-reqqa t-tarf tat-tqattigħ tar-reamer b'ġebla taż-żejt biex tneħħi t-tarf akkumulat u tiżgura li t-tarf tat-tqattigħ ikun lixx u ċatt. Il-preżenza ta' truf akkumulati taffettwa l-effett tat-tqattigħ u twassal għal dijametru tat-toqba instabbli.
20. Ikkontrolla l-iżbilanċ tat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer waqt it-tħin fil-medda permessa. Żbilanċ eċċessiv jikkawża li l-għodda tivvibra waqt l-ipproċessar u taffettwa l-preċiżjoni tal-ipproċessar.
21. Agħżel fluwidu tat-tqattigħ b'prestazzjoni aħjar tat-tkessiħ. Fluwidu tat-tqattigħ xieraq jista' jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, inaqqas l-użu tal-għodda, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar. Skont il-materjal tal-magni u r-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel tip u konċentrazzjoni xierqa ta' fluwidu tat-tqattigħ.
22. Qabel ma tinstalla r-reamer, it-tbajja' taż-żejt ġewwa x-xibka konika tar-reamer u t-toqba konika tal-magħżel tal-għodda tal-magna għandhom jitnaddfu. Fejn ikun hemm daqqiet fuq il-wiċċ koniku, ilbeshom b'ġebla taż-żejt. Kun żgur li l-għodda tkun installata sew u b'mod preċiż biex tevita problemi ta' pproċessar ikkawżati minn installazzjoni ħażina.
23. Itħan id-denb ċatt tar-reamer biex tiżgura l-eżattezza tat-twaħħil tiegħu mal-magħżel tal-għodda tal-magna. Denb ċatt mhux allinjat jikkawża li l-għodda tkun instabbli waqt l-ipproċessar u jaffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar.
24. Aġġusta jew ibdel il-berings tal-magħżel. Berings tal-magħżel maħlula jew bil-ħsara jwasslu għal liwi tal-magħżel u b'hekk jaffettwaw il-preċiżjoni tal-ipproċessar. Iċċekkja regolarment l-istat tal-berings tal-magħżel u aġġustahom jew ibdelhom fil-ħin.
25. Aġġusta mill-ġdid iċ-chuck f'wiċċ l-ilma u aġġusta l-koassjalità. Kun żgur li r-reamer ikun koassjali mal-biċċa tax-xogħol biex tevita dijametru akbar tat-toqba u problemi fil-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar ikkawżati min-nuqqas ta' koassjalità.
26. Meta tkun qed tagħmel reaming bl-idejn, oqgħod attent li tapplika forza b'mod uniformi biż-żewġ idejn biex tevita li r-reamer jitbandal lejn ix-xellug u l-lemin. Metodi ta' tħaddim korretti jistgħu jtejbu l-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.

1. Id-dijametru ta' barra ddisinjat tar-reamer huwa żgħir wisq.
2. Il-veloċità tat-tqattigħ hija baxxa wisq.
3. Ir-rata tal-għalf hija kbira wisq.
4. L-angolu prinċipali tad-deflessjoni tar-reamer huwa żgħir wisq.
5. Il-fluwidu tat-tqattigħ mhux magħżul kif suppost.
6. Waqt it-tħin, il-parti milbusa tar-reamer ma titneħħiex kompletament, u l-irkupru elastiku jnaqqas id-dijametru tat-toqba.
7. Meta tkun qed tirrejmja partijiet tal-azzar, jekk l-allowance tkun kbira wisq jew ir-reamer ma jkunx jaqta', ikun hemm ċans li jseħħ irkupru elastiku, u b'hekk jitnaqqas id-dijametru tat-toqba.
8. It-toqba ta' ġewwa mhix tonda, u d-dijametru tat-toqba mhux kwalifikat.
   (B) Soluzzjonijiet
9. Ibdel id-dijametru ta' barra tar-reamer biex tiżgura li d-daqs tal-għodda jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Qabel l-ipproċessar, kejjel u spezzjona r-reamer u agħżel daqs ta' għodda xieraq.
10. Żid il-veloċità tat-tqattigħ b'mod xieraq. Veloċità tat-tqattigħ baxxa wisq twassal għal effiċjenza baxxa fl-ipproċessar u dijametru tat-toqba mnaqqas. Skont il-materjali differenti tal-magni u t-tipi ta' għodda, agħżel veloċità tat-tqattigħ xierqa.
11. Naqqas ir-rata tal-għalf b'mod xieraq. Rata eċċessiva tal-għalf iżżid il-forza tat-tqattigħ, u tirriżulta f'dijametru tat-toqba mnaqqas. Billi taġġusta b'mod raġonevoli l-parametri tal-ipproċessar, id-dijametru tat-toqba jista' jiġi kkontrollat ​​b'mod effettiv.
12. Żid l-angolu tad-deflessjoni prinċipali b'mod xieraq. Angolu tad-deflessjoni prinċipali żgħir wisq jikkawża li l-forza tat-tqattigħ tinfirex, u dan faċilment iwassal għal tnaqqis fid-dijametru tat-toqba. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel angolu tad-deflessjoni prinċipali xieraq biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.
13. Agħżel fluwidu tat-tqattigħ żejtni b'prestazzjoni tajba ta' lubrikazzjoni. Fluwidu tat-tqattigħ xieraq jista' jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, inaqqas l-użu tal-għodda, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar. Skont il-materjal tal-magni u r-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel tip u konċentrazzjoni xierqa ta' fluwidu tat-tqattigħ.
14. Ibdel ir-reamer regolarment u itħan il-parti tat-tqattigħ tar-reamer b'mod korrett. Neħħi l-parti milbusa fil-ħin biex tiżgura l-akutezza u l-preċiżjoni tal-għodda.
15. Meta tkun qed tfassal id-daqs tar-reamer, għandhom jiġu kkunsidrati fatturi bħall-irkupru elastiku tal-materjal tal-magni, jew għandhom jittieħdu l-valuri skont is-sitwazzjoni attwali. Skont il-materjali differenti tal-magni u r-rekwiżiti tal-ipproċessar, iddisinja b'mod raġonevoli d-daqs tal-għodda u l-parametri tal-ipproċessar.
16. Agħmel qtugħ ta' prova, ħu allowance xierqa, u itħan ir-reamer b'mod preċiż. Permezz tat-tqattigħ ta' prova, iddetermina l-parametri ottimali tal-ipproċessar u l-istat tal-għodda biex tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar.

1. Ir-reamer huwa twil wisq, nieqes mir-riġidità, u jivvibra waqt ir-reaming.
2. L-angolu prinċipali tad-deflessjoni tar-reamer huwa żgħir wisq.
3. Il-faxxa tat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer hija dejqa.
4. L-allowance għar-reaming hija kbira wisq.
5. Hemm lakuni u toqob trasversali fuq il-wiċċ tat-toqba ta' ġewwa.
6. Hemm toqob tar-ramel u pori fuq il-wiċċ tat-toqba.
7. Il-berings tal-magħżel huma maħlula, m'hemm l-ebda kmiem gwida, jew l-ispazju bejn ir-reamer u l-kmiem gwida huwa kbir wisq.
8. Minħabba li l-biċċa tax-xogħol b'ħitan irqaq tkun imwaħħla wisq sewwa, il-biċċa tax-xogħol tiddeforma wara li titneħħa.
   (B) Soluzzjonijiet
9. Għal reamer b'riġidità insuffiċjenti, jista' jintuża reamer b'pitch mhux ugwali biex tittejjeb ir-riġidità tal-għodda. Fl-istess ħin, l-installazzjoni tar-reamer għandha tuża konnessjoni riġida biex tnaqqas il-vibrazzjoni.
10. Żid l-angolu tad-deflessjoni prinċipali. Angolu tad-deflessjoni prinċipali żgħir wisq jikkawża li l-forza tat-tqattigħ tinfirex, u dan faċilment iwassal għal toqba interna mhux tonda. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel angolu tad-deflessjoni prinċipali xieraq biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.
11. Agħżel reamer kwalifikat u kkontrolla t-tolleranza tal-pożizzjoni tat-toqba fil-proċess ta' qabel il-magni. Żgura l-kwalità u l-eżattezza tar-reamer. Fl-istess ħin, ikkontrolla b'mod strett it-tolleranza tal-pożizzjoni tat-toqba fil-proċess ta' qabel il-magni biex tipprovdi bażi tajba għar-reaming.
12. Uża reamer b'pitch mhux ugwali u kmiem gwida itwal u aktar preċiż. Reamer b'pitch mhux ugwali jista' jnaqqas il-vibrazzjoni, u kmiem gwida itwal u aktar preċiż jista' jtejjeb il-preċiżjoni tal-gwida tar-reamer, u b'hekk jiżgura t-tond tat-toqba ta' ġewwa.
13. Agħżel biċċa vojta kwalifikata biex tevita difetti bħal lakuni, toqob inkroċjati, toqob tar-ramel, u pori fuq il-wiċċ tat-toqba ta' ġewwa. Qabel l-ipproċessar, spezzjona u skrinja l-biċċa vojta biex tiżgura li l-kwalità tal-biċċa vojta tissodisfa r-rekwiżiti.
14. Aġġusta jew ibdel il-bering tal-magħżel biex tiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-magħżel. Fil-każ ta' apparat mingħajr kmiem gwida, installa kmiem gwida xieraq u kkontrolla l-ispazju bejn ir-reamer u l-kmiem gwida.
15. Għal biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq, għandu jintuża metodu ta' kklampjar xieraq biex titnaqqas il-forza tal-kklampjar u tiġi evitata d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Matul l-ipproċessar, oqgħod attent għall-kontroll tal-parametri tal-ipproċessar biex titnaqqas l-influwenza tal-forza tat-tqattigħ fuq il-biċċa tax-xogħol.

1. Allowance eċċessiva għar-reaming.
2. L-angolu ta' wara tal-parti tat-tqattigħ tar-reamer huwa kbir wisq.
3. Il-faxxa tat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer hija wiesgħa wisq.
4. Hemm pori u toqob tar-ramel fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
5. Runout eċċessiv tal-magħżel.
   (B) Soluzzjonijiet
6. Naqqas l-allowance tar-reaming. Allowance eċċessiva żżid il-forza tat-tqattigħ u faċilment twassal għal ħniek fuq il-wiċċ ta' ġewwa. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, iddetermina b'mod raġonevoli l-allowance tar-reaming.
7. Naqqas l-angolu ta' wara tal-parti tat-tqattigħ. Angolu ta' wara kbir wisq jagħmel it-tarf tat-tqattigħ jaqta' wisq u suxxettibbli għall-ħniek. Skont il-materjal tal-magni u r-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel daqs xieraq tal-angolu ta' wara.
8. Itħan il-wisa' tal-istrixxa tat-tarf tat-tqattigħ. Strixxa tat-tarf tat-tqattigħ wiesgħa wisq tagħmel il-forza tat-tqattigħ irregolari u faċilment twassal għal ħniek fuq il-wiċċ ta' ġewwa. Billi tħan il-wisa' tal-istrixxa tat-tarf tat-tqattigħ, tagħmel il-forza tat-tqattigħ aktar uniformi.
9. Agħżel biċċa vojta kwalifikata biex tevita difetti bħal pori u toqob tar-ramel fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Qabel l-ipproċessar, spezzjona u skrinja l-biċċa vojta biex tiżgura li l-kwalità tal-biċċa vojta tissodisfa r-rekwiżiti.
10. Aġġusta l-magħżel tal-għodda tal-magna biex tnaqqas it-tlugħ tal-ispindle. Tlugħ eċċessiv tal-ispindle jikkawża li r-reamer jivvibra waqt l-ipproċessar u jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar. Iċċekkja u aġġusta regolarment il-magħżel tal-għodda tal-magna biex tiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tiegħu.

1. Veloċità eċċessiva tat-tqattigħ.
2. Fluwidu tat-tqattigħ magħżul ħażin.
3. L-angolu prinċipali tad-deflessjoni tar-reamer huwa kbir wisq, u t-tarf tat-tqattigħ tar-reamer mhuwiex fuq l-istess ċirkonferenza.
4. Allowance eċċessiva għar-reaming.
5. Allowance ta' reaming irregolari jew allowance żgħira wisq, u xi uċuħ mhumiex reamed.
6. Il-ħruġ tal-parti tat-tqattigħ tar-reamer jaqbeż it-tolleranza, it-tarf tat-tqattigħ mhux jaqta', u l-wiċċ mhux maħdum.
7. Il-faxxa tat-tarf tat-tqattigħ tar-reamer hija wiesgħa wisq.
8. Tneħħija ħażina taċ-ċippa waqt ir-reaming.
9. Ilbies eċċessiv tar-reamer.
10. Ir-reamer huwa bil-ħsara, u hemm burrs jew truf imqattgħin fuq it-tarf tat-tqattigħ.
11. Hemm tarf mibni fuq it-tarf tat-tqattigħ.
12. Minħabba r-relazzjoni tal-materjal, reamers b'angolu ta' rake żero jew angolu ta' rake negattiv mhumiex applikabbli.
    (B) Soluzzjonijiet
13. Naqqas il-veloċità tat-tqattigħ. Veloċità eċċessiva tat-tqattigħ twassal għal żieda fl-użu tal-għodda u żieda fil-valur tal-ħruxija tal-wiċċ. Skont il-materjali differenti tal-magni u t-tipi ta' għodda, agħżel veloċità tat-tqattigħ xierqa.
14. Agħżel fluwidu tat-tqattigħ skont il-materjal tal-magni. Fluwidu tat-tqattigħ xieraq jista' jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, inaqqas l-użu tal-għodda, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar. Skont il-materjal tal-magni u r-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel tip u konċentrazzjoni ta' fluwidu tat-tqattigħ xierqa.
15. Naqqas b'mod xieraq l-angolu tad-deflessjoni prinċipali u itħan it-tarf tat-tqattigħ tar-reamer b'mod korrett biex tiżgura li t-tarf tat-tqattigħ ikun fuq l-istess ċirkonferenza. Angolu tad-deflessjoni prinċipali kbir wisq jew tarf tat-tqattigħ mhux fuq l-istess ċirkonferenza se jagħmel il-forza tat-tqattigħ irregolari u jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar.
16. Naqqas b'mod xieraq l-allowance tar-reaming. Allowance eċċessiva żżid il-forza tat-tqattigħ u faċilment twassal għal żieda fil-valur tal-ħruxija tal-wiċċ. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, iddetermina b'mod raġonevoli l-allowance tar-reaming.
17. Ittejjeb il-preċiżjoni tal-pożizzjoni u l-kwalità tat-toqba tal-qiegħ qabel ma tagħmel ir-reaming jew żid l-allowance tar-reaming biex tiżgura allowance uniformi tar-reaming u tevita li xi uċuħ ma jiġux irreamati.
18. Agħżel reamer kwalifikat, spezzjona u itħan ir-reamer regolarment biex tiżgura li l-ispinta tal-parti tat-tqattigħ tkun fil-medda ta' tolleranza, it-tarf tat-tqattigħ ikun jaqta', u l-wiċċ ikun lixx.
19. Itħan il-wisa' tal-istrixxa tat-tarf tat-tqattigħ biex tevita li l-istrixxa tat-tarf tat-tqattigħ tkun wiesgħa wisq u ma tkunx tista' taffettwa l-effett tat-tqattigħ. Agħżel wisa' xierqa tal-istrixxa tat-tarf tat-tqattigħ skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar.
20. Skont is-sitwazzjoni speċifika, naqqas in-numru ta' snien tar-reamer, żid l-ispazju taċ-ċippa jew uża reamer b'inklinazzjoni tat-tarf tat-tqattigħ biex tiżgura tneħħija bla xkiel taċ-ċippa. Tneħħija ħażina taċ-ċippa twassal għall-akkumulazzjoni taċ-ċippa u taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar.
21. Ibdel ir-reamer regolarment biex tevita li jilbes wisq. Waqt l-ipproċessar, oqgħod attent li tosserva l-kundizzjoni tal-użu tal-għodda u ibdel l-għodda li tkun intlibset ħafna fil-ħin.
22. Waqt it-tħin, l-użu, u t-trasport tar-reamer, għandhom jittieħdu miżuri protettivi biex tiġi evitata l-ħsara. Għal reamer bil-ħsara, uża ġebla taż-żejt fina ħafna biex issewwi r-reamer bil-ħsara jew ibdlu.
23. Neħħi t-tarf akkumulat fuq it-tarf tat-tqattigħ fil-ħin. Il-preżenza ta' truf akkumulati se taffettwa l-effett tat-tqattigħ u twassal għal żieda fil-valur tal-ħruxija tal-wiċċ. Billi taġġusta l-parametri tat-tqattigħ u tagħżel fluwidu tat-tqattigħ xieraq, il-ġenerazzjoni ta' truf akkumulati tista' titnaqqas.
24. Għal materjali li mhumiex adattati għal reamers b'angolu ta' rake żero jew b'angolu ta' rake negattiv, agħżel tip ta' għodda u parametri tal-ipproċessar xierqa. Skont il-karatteristiċi tal-materjal tal-magni, agħżel għodda u metodu ta' pproċessar xierqa biex tiżgura l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar.

1. Materjal tar-reamer mhux xieraq.
2. Ir-reamer jinħaraq waqt it-tħin.
3. Fluwidu tat-tqattigħ magħżul ħażin, u l-fluwidu tat-tqattigħ ma jistax jiċċirkola bla xkiel. Il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ u t-tarf tat-tqattigħ tar-reamer wara t-tħin huwa għoli wisq.
   (B) Soluzzjonijiet
4. Agħżel il-materjal tar-reamer skont il-materjal tal-magni. Jistgħu jintużaw reamers tal-karbur jew reamers miksija. Materjali differenti tal-magni jeħtieġu materjali tal-għodda differenti. L-għażla ta' materjal tal-għodda xieraq tista' ttejjeb il-ħajja tal-għodda.
5. Ikkontrolla b'mod strett il-parametri tat-tqattigħ waqt it-tħin biex tevita l-ħruq. Meta tħin ir-reamer, agħżel il-parametri tat-tqattigħ xierqa biex tevita li s-sħana żejda u l-ħruq tal-għodda.
6. Agħżel regolarment il-fluwidu tat-tqattigħ b'mod korrett skont il-materjal tal-magni. Fluwidu tat-tqattigħ xieraq jista' jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, inaqqas l-użu tal-għodda, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar. Kun żgur li l-fluwidu tat-tqattigħ jista' jiċċirkola bla xkiel lejn iż-żona tat-tqattigħ u jkollu r-rwol tiegħu ta' tkessiħ u lubrikazzjoni.
7. Neħħi ċ-ċipep fil-kanal taċ-ċippa regolarment u uża fluwidu tat-tqattigħ bi pressjoni suffiċjenti. Wara tħin fin jew lappatura, issodisfa r-rekwiżiti. It-tneħħija taċ-ċipep fil-ħin tista' tevita l-akkumulazzjoni taċ-ċippa u taffettwa l-effett tat-tqattigħ u l-ħajja tal-għodda. Fl-istess ħin, l-użu ta' fluwidu tat-tqattigħ bi pressjoni suffiċjenti jista' jtejjeb l-effett tat-tkessiħ u l-lubrikazzjoni.

1. Il-kedd tal-kmiem tal-gwida.
2. It-tarf t'isfel tal-kmiem tal-gwida huwa 'l bogħod wisq mill-biċċa tax-xogħol.
3. Il-kmiem tal-gwida huwa qasir fit-tul u fqir fil-preċiżjoni.
4. Berings tal-magħżel maħlul.
   (B) Soluzzjonijiet
5. Ibdel il-kmiem gwida regolarment. Il-kmiem gwida se jintlibes gradwalment waqt l-ipproċessar u jaffettwa l-preċiżjoni tal-ipproċessar. Ibdel il-kmiem gwida regolarment biex tiżgura l-preċiżjoni u l-funzjoni ta' gwida tiegħu.
6. Ittawwal il-kmiem gwida u tejjeb il-preċiżjoni tat-twaħħil bejn il-kmiem gwida u l-ispazju liberu tar-reamer. Jekk it-tarf t'isfel tal-kmiem gwida jkun 'il bogħod wisq mill-biċċa tax-xogħol jew il-kmiem gwida jkun qasir fit-tul u fqir fil-preċiżjoni, ir-reamer se jiddevja waqt l-ipproċessar u jaffettwa l-preċiżjoni tal-pożizzjoni tat-toqba. Billi tittawwal il-kmiem gwida u tittejjeb il-preċiżjoni tat-twaħħil, il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' tittejjeb.
7. Irranġa l-magna tal-għodda u aġġusta l-ispazju ħieles tal-berings tal-magħżel fil-ħin. Berings tal-magħżel maħlula jikkawżaw li l-magħżel jitbandal u jaffettwa l-preċiżjoni tal-ipproċessar. Iċċekkja u aġġusta regolarment l-ispazju ħieles tal-berings tal-magħżel biex tiżgura l-preċiżjoni u l-istabbiltà tal-magna tal-għodda.

1. Allowance eċċessiva għar-reaming.
2. Il-materjal tal-biċċa tax-xogħol huwa iebes wisq.
3. Tnaqqis eċċessiv tat-tarf tat-tqattigħ, u tagħbija tat-tqattigħ irregolari.
4. L-angolu ewlieni tad-deflessjoni tar-reamer huwa żgħir wisq, u dan iżid il-wisa' tat-tqattigħ.
5. Meta tkun qed tħaffer toqob fondi jew toqob għomja, ikun hemm wisq ċipep u ma jitneħħewx fil-ħin.
6. Is-snien jinkisru waqt it-tħin.
   (B) Soluzzjonijiet
7. Immodifika d-daqs tad-dijametru tat-toqba pproċessata minn qabel u naqqas l-allowance tar-reaming. Allowance eċċessiva żżid il-forza tat-tqattigħ u faċilment twassal għal snien imqattgħin. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, iddetermina b'mod raġonevoli d-daqs tad-dijametru tat-toqba pproċessata minn qabel u l-allowance tar-reaming.
8. Naqqas l-ebusija tal-materjal jew uża reamer b'angolu ta' rake negattiv jew reamer tal-karbur. Għal materjali tal-biċċa tax-xogħol b'ebusija eċċessiva, jistgħu jintużaw metodi bħat-tnaqqis tal-ebusija tal-materjal jew l-għażla ta' tip ta' għodda adattata għall-ipproċessar ta' materjal iebes.
9. Ikkontrolla r-runout fil-medda ta' tolleranza biex tiżgura tagħbija uniformi tat-tqattigħ. Runout eċċessiv tat-tarf tat-tqattigħ jagħmel il-forza tat-tqattigħ irregolari u faċilment iwassal għal snien imqattgħin. Billi taġġusta l-parametri tal-installazzjoni u l-ipproċessar tal-għodda, ikkontrolla r-runout fil-medda ta' tolleranza.
10. Żid l-angolu tad-deflessjoni prinċipali u naqqas il-wisa' tat-tqattigħ. Angolu tad-deflessjoni prinċipali żgħir wisq iżid il-wisa' tat-tqattigħ u faċilment iwassal għal snien imqattgħin. Skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar, agħżel daqs xieraq tal-angolu tad-deflessjoni prinċipali.
11. Oqgħod attent li tneħħi ċ-ċipep fil-ħin, speċjalment meta tkun qed tagħmel toqob fondi jew toqob għomja. L-akkumulazzjoni taċ-ċipep taffettwa l-effett tat-tqattigħ u faċilment twassal għal snien imqaxxrin. Uża metodu xieraq għat-tneħħija taċ-ċipep biex tneħħi ċ-ċipep fil-ħin.
12. Oqgħod attent għall-kwalità tat-tħin u evita li s-snien jinkisru waqt it-tħin. Meta tkun qed tħin ir-reamer, agħżel parametri tat-tqattigħ u metodi ta' tħin xierqa biex tiżgura l-kwalità u s-saħħa tas-snien.

1. Allowance eċċessiva għar-reaming.
2. Meta jiġu rfinati toqob koniċi, id-distribuzzjoni tal-allowances tar-rfinar mhux maħdum u tal-irfinar u l-għażla tal-parametri tat-tqattigħ mhumiex xierqa.
3. L-ispazju taċ-ċippa tas-snien tar-reamer huwa żgħir,