Introduzzjoni dettaljata għat-Tipi ta' Magni tat-tħin

Bħala għodda importanti tal-magna tat-tqattigħ tal-metall, il-magna tat-tħin għandha rwol indispensabbli fil-qasam tal-ipproċessar mekkaniku. Hemm ħafna tipi tagħha, u kull tip għandu struttura u firxa ta' applikazzjoni uniċi biex jissodisfa rekwiżiti differenti ta' pproċessar.

I. Klassifikati skont l-Istruttura

(1) Magna tat-tħin tal-bank

Il-magna tat-tħin tal-bank hija magna tat-tħin ta' daqs żgħir, ġeneralment użata għat-tħin ta' partijiet żgħar, bħal strumenti u miters. L-istruttura tagħha hija relattivament sempliċi, u l-volum tagħha huwa żgħir, li huwa konvenjenti għall-operazzjoni fi spazju tax-xogħol żgħir. Minħabba l-kapaċità limitata tal-ipproċessar tagħha, hija prinċipalment adattata għal xogħol sempliċi tat-tħin b'rekwiżiti ta' preċiżjoni baxxa.

Pereżempju, fil-produzzjoni ta' xi apparati elettroniċi żgħar, il-magna tat-tħin tal-bank tista' tintuża biex tipproċessa skanalaturi jew toqob sempliċi fuq il-qoxra.

(2) Magna tat-tħin tal-kantiliver

Ir-ras tat-tħin tal-magna tat-tħin cantilever hija installata fuq il-cantilever, u s-sodda hija rranġata orizzontalment. Il-cantilever ġeneralment jista' jiċċaqlaq vertikalment tul il-binarju gwida tal-kolonna fuq naħa waħda tas-sodda, filwaqt li r-ras tat-tħin tiċċaqlaq tul il-binarju gwida tal-cantilever. Din l-istruttura tagħmel il-magna tat-tħin cantilever aktar flessibbli waqt it-tħaddim u tista' tadatta għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol ta' forom u daqsijiet differenti.

F'xi pproċessar tal-moffa, il-magna tat-tħin cantilever tista' tintuża biex tipproċessa l-ġnub jew xi partijiet aktar fondi tal-moffa.

(3) Magna tat-tħin tar-ram

Il-magħżel tal-magna tat-tħin tar-ram huwa installat fuq ir-ram, u s-sodda hija rranġata orizzontalment. Ir-ram jista' jiċċaqlaq lateralment tul il-binarju gwida tas-sarġ, u s-sarġ jista' jiċċaqlaq vertikalment tul il-binarju gwida tal-kolonna. Din l-istruttura tippermetti lill-magna tat-tħin tar-ram tikseb firxa kbira ta' moviment u b'hekk tista' tipproċessa biċċiet tax-xogħol ta' daqs akbar.

Pereżempju, fl-ipproċessar ta' partijiet mekkaniċi kbar, il-magna tat-tħin tar-ram tista' tħin preċiżament partijiet differenti tal-komponenti.

(4) Magna tat-tħin tal-gantry

Is-sodda tal-magna tat-tħin gantry hija rranġata orizzontalment, u l-kolonni fuq iż-żewġ naħat u r-raġġi ta' konnessjoni jiffurmaw struttura gantry. Ir-ras tat-tħin hija installata fuq it-travi trasversali u l-kolonna u tista' tiċċaqlaq tul il-binarju gwida tagħha. Normalment, it-travi trasversali jista' jiċċaqlaq vertikalment tul il-binarju gwida tal-kolonna, u l-mejda tax-xogħol tista' tiċċaqlaq lonġitudinalment tul il-binarju gwida tas-sodda. Il-magna tat-tħin gantry għandha spazju kbir għall-ipproċessar u kapaċità ta' ġarr u hija adattata għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol kbar, bħal forom kbar u sodod tal-għodod tal-magni.

Fil-qasam tal-ajruspazju, il-magna tat-tħin tal-gantry spiss tintuża fl-ipproċessar ta' xi komponenti strutturali kbar.

(5) Magna tat-tħin tal-wiċċ (Magna tat-tħin CNC)

Il-magna tat-tħin tal-wiċċ tintuża għat-tħin ta' pjani u l-iffurmar ta' uċuħ, u s-sodda hija rranġata orizzontalment. Normalment, il-mejda tax-xogħol tiċċaqlaq lonġitudinalment tul il-binarju gwida tas-sodda, u l-magħżel jista' jiċċaqlaq assjalment. Il-magna tat-tħin tal-wiċċ għandha struttura relattivament sempliċi u effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Filwaqt li l-magna tat-tħin tal-wiċċ CNC tikseb ipproċessar aktar preċiż u kumpless permezz tas-sistema CNC.

Fl-industrija tal-manifattura tal-karozzi, il-magna tat-tħin tal-wiċċ ħafna drabi tintuża biex tipproċessa l-pjani tal-blokki tal-magna.

(6) Magna tat-tħin tal-profiling

Il-magna tat-tħin tal-profiling hija magna tat-tħin li twettaq l-ipproċessar tal-profiling fuq il-biċċiet tax-xogħol. Din tikkontrolla t-trajettorja tal-moviment tal-għodda tat-tqattigħ permezz ta' apparat tal-profiling ibbażat fuq il-forma tat-template jew tal-mudell, u b'hekk tipproċessa biċċiet tax-xogħol simili għat-template jew għall-mudell. Ġeneralment tintuża għall-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi, bħall-kavitajiet tal-forom u l-impellers.

Fl-industrija tal-manifattura tal-artiġjanat, il-magna tat-tħin tal-profiling tista' tipproċessa xogħlijiet tal-arti exquisite bbażati fuq il-mudell iddisinjat tajjeb.

(7) Magna tat-tħin tat-tip irkoppa

Il-magna tat-tħin tat-tip irkoppa għandha mejda tal-irfigħ li tista' tiċċaqlaq vertikalment tul il-binarju gwida tas-sodda. Normalment, il-mejda tax-xogħol u s-sarġ installat fuq il-mejda tal-irfigħ jistgħu jiċċaqalqu lonġitudinalment u lateralment rispettivament. Il-magna tat-tħin tat-tip irkoppa hija flessibbli fl-operazzjoni u għandha firxa wiesgħa ta' applikazzjoni, u hija waħda mit-tipi komuni ta' magni tat-tħin.

Fil-workshops ġenerali tal-ipproċessar mekkaniku, il-magna tat-tħin tat-tip irkoppa ħafna drabi tintuża biex tipproċessa diversi partijiet ta' daqs medju u żgħir.

(8) Magna tat-tħin radjali

Id-driegħ radjali huwa installat fuq nett tas-sodda, u r-ras tat-tħin hija installata f'tarf wieħed tad-driegħ radjali. Id-driegħ radjali jista' jdur u jiċċaqlaq fil-pjan orizzontali, u r-ras tat-tħin tista' ddur f'ċertu angolu fuq il-wiċċ tat-tarf tad-driegħ radjali. Din l-istruttura tippermetti lill-magna tat-tħin radjali twettaq ipproċessar tat-tħin f'angoli u pożizzjonijiet differenti u tadatta għal diversi rekwiżiti kumplessi ta' pproċessar.

Pereżempju, fl-ipproċessar ta' partijiet b'angoli speċjali, il-magna tat-tħin radjali tista' teżerċita l-vantaġġi uniċi tagħha.

(9) Magna tat-tħin tat-tip sodda

Il-mejda tax-xogħol tal-magna tat-tħin tat-tip sodda ma tistax titneħħa u tista' tiċċaqlaq biss lonġitudinalment tul il-binarju gwida tas-sodda, filwaqt li r-ras tat-tħin jew il-kolonna jistgħu jiċċaqalqu vertikalment. Din l-istruttura tagħmel il-magna tat-tħin tat-tip sodda jkollha stabbiltà aħjar u hija adattata għal ipproċessar ta' tħin ta' preċiżjoni għolja.

Fl-ipproċessar mekkaniku ta' preċiżjoni, il-magna tat-tħin tat-tip bed spiss tintuża biex tipproċessa partijiet ta' preċiżjoni għolja.

(10) Magni tat-tħin speċjali

Magna tat-tħin tal-għodda: Użata speċifikament għat-tħin ta' forom tal-għodda, b'eżattezza għolja tal-ipproċessar u kapaċitajiet ta' pproċessar kumplessi.
Magna tat-tħin taċ-ċavetta: Użata prinċipalment għall-ipproċessar taċ-ċavetta fuq partijiet tax-xaft.
Magna tat-tħin bil-kam: Użata għall-ipproċessar ta' partijiet b'forom tal-kam.
Magna tat-tħin tal-crankshaft: Użata speċifikament għall-ipproċessar tal-crankshafts tal-magna.
Magna tat-tħin tal-ġurnal tar-rombli: Użata għall-ipproċessar tal-partijiet tal-ġurnal tar-rombli.
Magna tat-tħin tal-ingotti kwadri: Magna tat-tħin għall-ipproċessar speċifiku ta' ingotti kwadri.

Dawn il-magni tat-tħin speċjali huma kollha ddisinjati u manifatturati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar ta' biċċiet tax-xogħol speċifiċi u għandhom professjonaliżmu u pertinenza għolja.

II. Klassifikat skont il-Formola tat-Tqassim u l-Firxa tal-Applikazzjoni

(1) Magna tat-tħin tat-tip irkoppa

Hemm diversi tipi ta' magni tat-tħin tat-tip irkoppa, inklużi universali, orizzontali, u vertikali (magni tat-tħin CNC). Il-mejda tax-xogħol tal-magna tat-tħin universali tat-tip irkoppa tista' ddur f'ċertu angolu fil-pjan orizzontali, u tespandi l-firxa tal-ipproċessar. Il-magħżel tal-magna tat-tħin orizzontali tat-tip irkoppa huwa rranġat orizzontalment u huwa adattat għall-ipproċessar ta' pjani, skanalaturi, eċċ. Il-magħżel tal-magna tat-tħin vertikali tat-tip irkoppa huwa rranġat vertikalment u huwa adattat għall-ipproċessar ta' pjani, uċuħ tat-turġien, eċċ. Il-magna tat-tħin tat-tip irkoppa tintuża prinċipalment għall-ipproċessar ta' partijiet ta' daqs medju u żgħir u tintuża ħafna.

Pereżempju, f'fabbriki żgħar tal-ipproċessar mekkaniku, il-magna tat-tħin tat-tip irkoppa hija waħda mit-tagħmir użat komunement u tista' tintuża biex tipproċessa diversi partijiet tax-xaft u tad-diski.

(2) Magna tat-tħin tal-gantry

Il-magna tat-tħin gantry tinkludi magni tat-tħin u tat-tħaffir gantry, magni tat-tħin u tal-ippjanar gantry, u magni tat-tħin b'żewġ kolonni. Il-magna tat-tħin gantry għandha mejda tax-xogħol kbira u kapaċità qawwija ta' qtugħ u tista' tipproċessa partijiet kbar, bħal kaxxi u sodod kbar.

F'intrapriżi kbar tal-manifattura mekkanika, il-magna tat-tħin tal-gantry hija tagħmir ewlieni għall-ipproċessar ta' partijiet kbar.

(3) Magna tat-tħin b'kolonna waħda u Magna tat-tħin b'dirgħajn waħda

Ir-ras tat-tħin orizzontali tal-magna tat-tħin b'kolonna waħda tista' tiċċaqlaq tul il-binarju gwida tal-kolonna, u l-mejda tax-xogħol titma' lonġitudinalment. Ir-ras tat-tħin vertikali tal-magna tat-tħin b'driegħ wieħed tista' tiċċaqlaq orizzontalment tul il-binarju gwida tal-cantilever, u l-cantilever jista' wkoll jaġġusta l-għoli tul il-binarju gwida tal-kolonna. Kemm il-magna tat-tħin b'kolonna waħda kif ukoll il-magna tat-tħin b'driegħ wieħed huma adattati għall-ipproċessar ta' partijiet kbar.

Fl-ipproċessar ta' xi strutturi kbar tal-azzar, il-magna tat-tħin b'kolonna waħda u l-magna tat-tħin b'driegħ wieħed jistgħu jkollhom rwol importanti.

(4) Magna tat-tħin tal-istrumenti

Il-magna tat-tħin tal-istrumenti hija magna tat-tħin tat-tip irkoppa ta' daqs żgħir, użata prinċipalment għall-ipproċessar ta' strumenti u partijiet żgħar oħra. Għandha preċiżjoni għolja u tista' tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-partijiet tal-istrumenti.

Fl-industrija tal-manifattura tal-istrumenti u l-miters, il-magna tat-tħin tal-istrumenti hija tagħmir tal-ipproċessar indispensabbli.

(5) Magna tat-tħin tal-għodda

Il-magna tat-tħin tal-għodda hija mgħammra b'diversi aċċessorji bħal irjus tat-tħin vertikali, imwejjed tax-xogħol b'angolu universali, u plugs, u tista' wkoll twettaq diversi pproċessar bħal tħaffir, boring, u slotting. Din tintuża prinċipalment għall-manifattura ta' forom u għodda.

Fl-intrapriżi tal-manifattura tal-moffa, il-magna tat-tħin tal-għodda ħafna drabi tintuża biex tipproċessa diversi partijiet kumplessi tal-moffa.

III. Klassifikat skont il-Metodu ta' Kontroll

(1) Magna tat-tħin tal-profiling

Il-magna tat-tħin tal-profiling tikkontrolla t-trajettorja tal-moviment tal-għodda tat-tqattigħ permezz tal-apparat tal-profiling biex tikseb l-ipproċessar tal-profiling tal-biċċa tax-xogħol. L-apparat tal-profiling jista' jikkonverti l-informazzjoni tal-kontorn tat-template jew tal-mudell fl-istruzzjonijiet tal-moviment tal-għodda tat-tqattigħ ibbażati fuq il-forma tagħha.

Pereżempju, meta tipproċessa xi partijiet tal-wiċċ mgħawġa kumplessi, il-magna tat-tħin tal-profiling tista' tirreplika b'mod preċiż il-forma tal-partijiet ibbażata fuq il-mudell prefabbrikat.

(2) Magna tat-tħin ikkontrollata minn programm

Il-magna tat-tħin ikkontrollata minn programm tikkontrolla l-moviment u l-proċess tal-ipproċessar tal-għodda tal-magna permezz tal-programm tal-ipproċessar miktub minn qabel. Il-programm tal-ipproċessar jista' jiġi ġġenerat permezz ta' kitba manwali jew bl-użu ta' softwer ta' programmar assistit mill-kompjuter.

Fil-produzzjoni tal-lott, il-magna tat-tħin ikkontrollata mill-programm tista' tipproċessa partijiet multipli skont l-istess programm, u tiżgura l-konsistenza u l-eżattezza tal-ipproċessar.

(3) Magna tat-tħin CNC

Il-magna tat-tħin CNC hija żviluppata abbażi tal-magna tat-tħin ordinarja. Tadotta sistema CNC biex tikkontrolla l-moviment u l-proċess tal-ipproċessar tal-għodda tal-magna. Is-sistema CNC tista' tikkontrolla b'mod preċiż il-moviment tal-assi, il-veloċità tal-magħżel, il-veloċità tal-għalf, eċċ. tal-għodda tal-magna skont il-programm u l-parametri tad-dħul, u b'hekk tikseb ipproċessar ta' preċiżjoni għolja ta' partijiet b'forom kumplessi.

Il-magna tat-tħin CNC għandha l-vantaġġi ta' grad għoli ta' awtomazzjoni, preċiżjoni għolja fl-ipproċessar, u effiċjenza għolja fil-produzzjoni u tintuża ħafna f'oqsma bħall-ajruspazju, il-karozzi, u l-forom.