Ħa ngħidlek kif tagħżel il-preċiżjoni xierqa għall-għodod tal-magni CNC?

Fl-industrija tal-manifattura tal-lum, l-għodod tal-magni CNC saru s-sinsla tal-produzzjoni bil-kapaċitajiet ta' pproċessar effiċjenti u preċiżi tagħhom. Ir-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-magni għall-partijiet ewlenin tal-għodod tal-magni CNC tipiċi huma bla dubju l-elementi ewlenin li jiddeterminaw l-għażla ta' għodod tal-magni CNC ta' livell ta' preċiżjoni.

图片7

L-għodod tal-magni CNC huma kklassifikati f'kategoriji differenti bħal sempliċi, kompletament funzjonali, u ultra preċiżi minħabba l-użi diversi tagħhom, u l-livelli ta' preċiżjoni tagħhom ivarjaw ħafna. L-għodod tal-magni CNC sempliċi għadhom jokkupaw post fil-qasam attwali tat-tornijiet u l-magni tat-tħin, b'riżoluzzjoni minima tal-moviment ta' 0.01mm, u preċiżjoni tal-moviment u tal-magni ġeneralment tvarja minn 0.03 sa 0.05 mm jew aktar. Għalkemm il-preċiżjoni hija relattivament limitata, f'xi xenarji ta' magni fejn ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni mhumiex estremament stretti, l-għodod tal-magni CNC sempliċi għandhom rwol insostitwibbli minħabba l-benefiċċji ekonomiċi u t-tħaddim faċli tagħhom.
B'kuntrast qawwi, l-għodod tal-magni CNC ta' preċiżjoni ultra huma ddisinjati speċifikament għal bżonnijiet speċjali ta' mmaxinjar, b'eżattezza ta' 0.001mm jew inqas. L-għodod tal-magni CNC ta' preċiżjoni ultra spiss jintużaw f'oqsma ta' preċiżjoni għolja u avvanzati bħall-aerospazju u t-tagħmir mediku, u jipprovdu appoġġ tekniku sod għall-manifattura ta' komponenti estremament kumplessi u li jeħtieġu preċiżjoni.
Mill-perspettiva tal-eżattezza, l-għodod tal-magni CNC jistgħu jinqasmu aktar f'tipi ordinarji u ta' preċiżjoni. Normalment, ikun hemm minn 20 sa 30 oġġett ta' spezzjoni tal-eżattezza għall-għodod tal-magni CNC, iżda l-aktar kritiċi u rappreżentattivi huma l-eżattezza tal-pożizzjonament b'assi wieħed, l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut b'assi wieħed, u t-tondità tal-biċċa tat-test prodotta minn żewġ assi tal-magni konnessi jew aktar.
Il-preċiżjoni tal-pożizzjonament u l-preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut jikkomplementaw lil xulxin u flimkien jiddeskrivu l-profil komprensiv tal-preċiżjoni tal-komponenti li jiċċaqalqu tal-assi tal-għodda tal-magna. Speċjalment f'termini ta' preċiżjoni tal-pożizzjonament ripetut, hija bħal mera, li tirrifletti b'mod ċar l-istabbiltà tal-pożizzjonament tal-assi fi kwalunkwe punt ta' pożizzjonament fil-puplesija tagħha. Din il-karatteristika ssir il-pedament biex jitkejjel jekk ix-xaft jistax jaħdem b'mod stabbli u affidabbli, u hija kruċjali biex tiżgura t-tħaddim stabbli fit-tul tal-għodda tal-magna u l-konsistenza tal-kwalità tal-magni.
Is-softwer tas-sistema CNC tal-lum huwa bħal sengħa intelliġenti, b'funzjonijiet ta' kumpens ta' żbalji rikki u diversi, kapaċi jikkumpensa b'mod intelliġenti għall-iżbalji tas-sistema ġġenerati f'kull ħolqa tal-katina tat-trażmissjoni tal-għalf b'mod preċiż u stabbli. Jekk nieħdu d-diversi ħoloq tal-katina tat-trażmissjoni bħala eżempju, il-bidliet f'fatturi bħall-ispazju ħieles, id-deformazzjoni elastika, u l-ebusija tal-kuntatt mhumiex kostanti, iżda juru bidliet dinamiċi istantanji fil-momentum b'varjabbli bħad-daqs tat-tagħbija tal-bank tax-xogħol, it-tul tad-distanza tal-moviment, u l-veloċità tal-pożizzjonament tal-moviment.

图片38

F'xi sistemi ta' servo ta' alimentazzjoni b'ċirkwit miftuħ u semi-ċirkwit magħluq, il-komponenti tas-sewqan mekkaniku wara l-komponenti tal-kejl huma bħal vapuri li jimxu 'l quddiem fir-riħ u x-xita, soġġetti għal diversi fatturi aċċidentali. Pereżempju, il-fenomenu tat-titwil termali tal-viti tal-ballun jista' jikkawża drift fil-pożizzjoni attwali tal-pożizzjonament tal-bank tax-xogħol, u b'hekk iġib żbalji każwali sinifikanti fil-preċiżjoni tal-magni. Fil-qosor, jekk ikun hemm għażla tajba fil-proċess tal-għażla, m'hemm l-ebda dubju li t-tagħmir bl-aktar preċiżjoni eċċellenti ta' pożizzjonament ripetut għandu jingħata prijorità, u b'hekk tiżdied assigurazzjoni qawwija mal-kwalità tal-ipproċessar.
Il-preċiżjoni tat-tħin ta' uċuħ ċilindriċi jew tat-tħin ta' skanalaturi spirali spazjali (ħjut), bħal riga fina għall-kejl tal-prestazzjoni ta' għodda tal-magna, hija indikatur ewlieni għall-evalwazzjoni komprensiva tal-karatteristiċi tal-moviment tas-servo following tal-assi CNC (żewġ jew tliet assi) u l-funzjoni ta' interpolazzjoni tas-sistema CNC tal-għodda tal-magna. Il-metodu effettiv biex jiġi ddeterminat dan l-indikatur huwa li titkejjel it-tond tal-wiċċ ċilindriku pproċessat.
Fil-prattika tat-tqattigħ ta' biċċiet tat-test fuq għodod tal-magni CNC, il-metodu tat-tħin oblikwu kwadru b'erba' naħat juri wkoll il-valur uniku tiegħu, li jista' jiġġudika b'mod preċiż il-prestazzjoni tal-eżattezza ta' żewġ assi kontrollabbli f'moviment ta' interpolazzjoni lineari. Meta twettaq din l-operazzjoni ta' qtugħ ta' prova, huwa meħtieġ li tinstalla bir-reqqa l-mitħna tat-tarf użata għall-magni ta' preċiżjoni fuq il-magħżel tal-magna, u mbagħad twettaq tħin metikoluż fuq il-kampjun ċirkolari mqiegħed fuq il-bank tax-xogħol. Għal għodod tal-magni żgħar u ta' daqs medju, id-daqs tal-kampjun ċirkolari ġeneralment jintgħażel bejn ¥ 200 u ¥ 300. Din il-medda ġiet ittestjata fil-prattika u tista' tevalwa b'mod effettiv l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magna.
Wara li tlesti t-tħin, poġġi bir-reqqa l-kampjun maqtugħ fuq miter tar-rotondità u kejjel ir-rotondità tal-wiċċ maħdum tiegħu billi tuża strument tal-kejl ta' preċiżjoni. F'dan il-proċess, huwa meħtieġ li tosserva u tanalizza r-riżultati tal-kejl b'mod sensittiv. Jekk ikun hemm mudelli ovvji ta' vibrazzjoni tal-cutter tat-tħin fuq il-wiċċ ċilindriku mħatt, dan iwissina li l-veloċità tal-interpolazzjoni tal-għodda tal-magna tista' tkun instabbli; Jekk ir-rotondità prodotta mit-tħin turi żbalji ellittiċi ovvji, ħafna drabi tirrifletti li l-qligħ taż-żewġ sistemi ta' assi kontrollabbli fil-moviment ta' interpolazzjoni ma kienx imqabbel sew; Meta jkun hemm marki ta' waqfien fuq kull punt ta' bidla fid-direzzjoni tal-moviment tal-assi kontrollabbli fuq wiċċ ċirkolari (jiġifieri, f'moviment kontinwu tat-tqattigħ, il-waqfien tal-moviment tal-għalf f'ċerta pożizzjoni jifforma segment żgħir ta' marki tat-tqattigħ tal-metall fuq il-wiċċ tal-magni), dan ifisser li l-ispazju 'l quddiem u lura tal-assi ma ġiex aġġustat għall-istat ideali.
Il-kunċett ta' preċiżjoni tal-pożizzjonament ta' assi wieħed jirreferi għall-firxa ta' żball iġġenerata meta jiġi pożizzjonat kwalunkwe punt fil-puplesija tal-assi. Huwa bħal fanal, li jdawwal direttament il-kapaċità ta' preċiżjoni tal-magni tal-għodda, u b'hekk bla dubju jsir wieħed mill-indikaturi tekniċi l-aktar kritiċi tal-għodod tal-magni CNC.
Bħalissa, hemm ċerti differenzi fir-regolamenti, id-definizzjonijiet, il-metodi ta' kejl, u l-metodi ta' pproċessar tad-dejta tal-preċiżjoni tal-pożizzjonament ta' assi wieħed fost il-pajjiżi madwar id-dinja. Fl-introduzzjoni ta' varjetà wiesgħa ta' dejta ta' kampjuni ta' għodod tal-magni CNC, standards komuni u kkwotati b'mod wiesa' jinkludu l-Istandard Amerikan (NAS), standards rakkomandati mill-Assoċjazzjoni Amerikana tal-Manifatturi tal-Għodda tal-Magni, l-Istandard Ġermaniż (VDI), l-Istandard Ġappuniż (JIS), l-Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni (ISO), u l-Istandard Nazzjonali Ċiniż (GB).

图片39

Fost dawn l-istandards impressjonanti, l-istandards Ġappuniżi huma relattivament ħfief f'termini ta' regolamenti. Il-metodu tal-kejl huwa bbażat fuq sett wieħed ta' dejta stabbli, u mbagħad juża b'mod intelliġenti valuri ± biex jikkompressa l-valur tal-iżball bin-nofs. Bħala riżultat, il-preċiżjoni tal-pożizzjonament miksuba bl-użu tal-metodi ta' kejl standard Ġappuniżi ħafna drabi tvarja b'aktar mid-doppju meta mqabbla ma' standards oħra.
Għalkemm standards oħra jvarjaw fil-mod kif jipproċessaw id-dejta, huma msejsa sew fil-bażi tal-istatistika tal-iżbalji biex janalizzaw u jkejlu l-eżattezza tal-pożizzjonament. Speċifikament, għal ċertu żball fil-punt tal-pożizzjonament f'puplesija tal-assi kontrollabbli ta' għodda tal-magna CNC, għandu jkun kapaċi jirrifletti l-iżbalji possibbli li jistgħu jseħħu matul eluf ta' drabi ta' pożizzjonament matul l-użu fit-tul tal-għodda tal-magna fil-futur. Madankollu, limitati mill-kundizzjonijiet attwali, ħafna drabi nistgħu nwettqu biss numru limitat ta' operazzjonijiet waqt il-kejl, ġeneralment 5 sa 7 darbiet.
Il-ġudizzju tal-eżattezza tal-għodod tal-magni CNC huwa bħal vjaġġ ta' soluzzjoni ta' puzzles ta' sfida, li ma jintlaħaqx mil-lum għal għada. Xi indikaturi tal-eżattezza jeħtieġu spezzjoni u analiżi bir-reqqa tal-prodotti pproċessati wara l-operazzjoni attwali tal-magni tal-għodda tal-magna, li bla dubju żżid id-diffikultà u l-kumplessità tal-ġudizzju tal-eżattezza.
Sabiex niżguraw l-għażla ta' għodod tal-magni CNC li jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-produzzjoni, jeħtieġ li nesploraw fil-fond il-parametri tal-eżattezza tal-għodod tal-magni u nwettqu analiżi komprensiva u dettaljata qabel ma nieħdu deċiżjonijiet dwar l-akkwist. Fl-istess ħin, huwa kruċjali li jkollna komunikazzjoni u skambju suffiċjenti u fil-fond mal-manifatturi tal-għodod tal-magni CNC. Il-fehim tal-livell tal-proċess ta' produzzjoni tal-manifattur, ir-reqqa tal-miżuri ta' kontroll tal-kwalità, u l-kompletezza tas-servizz ta' wara l-bejgħ jistgħu jipprovdu bażi ta' referenza aktar siewja għat-teħid tad-deċiżjonijiet tagħna.
F'xenarji ta' applikazzjoni prattika, it-tip u l-livell ta' preċiżjoni tal-għodod tal-magni CNC għandhom ukoll jintgħażlu b'mod xjentifiku u raġonevoli abbażi ta' kompiti speċifiċi tal-magni u r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tal-partijiet. Għal partijiet b'rekwiżiti ta' preċiżjoni estremament għoljin, l-għodod tal-magni mgħammra b'sistemi CNC avvanzati u komponenti ta' preċiżjoni għolja għandhom jingħataw kunsiderazzjoni prijoritarja mingħajr eżitazzjoni. Din l-għażla mhux biss tiżgura kwalità eċċellenti tal-ipproċessar, iżda ttejjeb ukoll l-effiċjenza tal-produzzjoni, tnaqqas ir-rati tal-iskrapp, u ġġib benefiċċji ekonomiċi ogħla għall-intrapriża.

图片23

Barra minn hekk, ittestjar regolari ta' preċiżjoni u manutenzjoni metikoluża tal-għodod tal-magni CNC huma miżuri ewlenin biex jiżguraw tħaddim stabbli fit-tul u jżommu kapaċitajiet ta' makkinarju ta' preċiżjoni għolja. Billi jiġu identifikati u solvuti fil-pront kwistjonijiet potenzjali ta' preċiżjoni, il-ħajja tas-servizz tal-għodod tal-magni tista' tiġi estiża b'mod effettiv, u b'hekk tiġi żgurata l-istabbiltà u l-affidabbiltà tal-kwalità tal-makkinarju. Bħal meta tieħu ħsieb karozza tat-tlielaq prezzjuża, attenzjoni u manutenzjoni kontinwi biss jistgħu jżommuha taħdem tajjeb fuq it-trakka.
Fil-qosor, l-eżattezza tal-għodod tal-magni CNC hija indiċi ta' kunsiderazzjoni multidimensjonali u komprensiv, li jgħaddi mill-proċess kollu tad-disinn u l-iżvilupp tal-għodod tal-magni, il-manifattura u l-assemblaġġ, l-installazzjoni u d-debugging, kif ukoll l-użu u l-manutenzjoni ta' kuljum. Huwa biss billi nifhmu u nikkontrollaw b'mod komprensiv l-għarfien u t-teknoloġija rilevanti li nistgħu nagħżlu bil-għaqal l-aktar għodda tal-magni CNC adattata fl-attivitajiet ta' produzzjoni attwali, nisfruttaw bis-sħiħ l-effiċjenza potenzjali tagħha, u ninjettaw qawwa u appoġġ qawwija fl-iżvilupp vigoruż tal-industrija tal-manifattura.