"Gwida għall-Manutenzjoni u l-Immaniġġjar ta' Problemi Komuni fl-Ipproċessar tal-Għodda tal-Magni CNC"
I. Introduzzjoni
Bħala tagħmir ewlieni fil-manifattura moderna, l-għodod tal-magni CNC għandhom rwol importanti fit-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u fl-iżgurar tal-preċiżjoni tal-ipproċessar. Madankollu, kwalunkwe tagħmir ma jistax jgħaddi mingħajr manutenzjoni bir-reqqa waqt l-użu, speċjalment għall-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC. Huwa biss billi nagħmlu xogħol tajjeb fil-manutenzjoni li nistgħu niżguraw it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC, nestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom u ntejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni. Dan l-artikolu se jintroduċi fid-dettall il-metodi ta' manutenzjoni u l-miżuri komuni għall-immaniġġjar tal-problemi tal-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC biex jipprovdi referenza għall-utenti.
Bħala tagħmir ewlieni fil-manifattura moderna, l-għodod tal-magni CNC għandhom rwol importanti fit-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u fl-iżgurar tal-preċiżjoni tal-ipproċessar. Madankollu, kwalunkwe tagħmir ma jistax jgħaddi mingħajr manutenzjoni bir-reqqa waqt l-użu, speċjalment għall-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC. Huwa biss billi nagħmlu xogħol tajjeb fil-manutenzjoni li nistgħu niżguraw it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC, nestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom u ntejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni. Dan l-artikolu se jintroduċi fid-dettall il-metodi ta' manutenzjoni u l-miżuri komuni għall-immaniġġjar tal-problemi tal-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC biex jipprovdi referenza għall-utenti.
II. L-Importanza tal-Manutenzjoni għall-Ipproċessar tal-Għodda tal-Magni CNC
L-għodod tal-magni CNC huma tagħmir tal-ipproċessar ta' preċiżjoni għolja u effiċjenza għolja bi strutturi kumplessi u kontenut tekniku għoli. Waqt l-użu, minħabba l-influwenza ta' diversi fatturi bħat-tagħbija tal-ipproċessar, il-kundizzjonijiet ambjentali, u l-livelli tal-ħiliet tal-operatur, il-prestazzjoni tal-għodod tal-magni CNC tonqos gradwalment u saħansitra tiffunzjona ħażin. Għalhekk, manutenzjoni regolari tal-għodod tal-magni CNC tista' tiskopri u ssolvi problemi potenzjali fil-ħin, tiżgura t-tħaddim normali tat-tagħmir, ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-produzzjoni, tnaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u testendi l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.
L-għodod tal-magni CNC huma tagħmir tal-ipproċessar ta' preċiżjoni għolja u effiċjenza għolja bi strutturi kumplessi u kontenut tekniku għoli. Waqt l-użu, minħabba l-influwenza ta' diversi fatturi bħat-tagħbija tal-ipproċessar, il-kundizzjonijiet ambjentali, u l-livelli tal-ħiliet tal-operatur, il-prestazzjoni tal-għodod tal-magni CNC tonqos gradwalment u saħansitra tiffunzjona ħażin. Għalhekk, manutenzjoni regolari tal-għodod tal-magni CNC tista' tiskopri u ssolvi problemi potenzjali fil-ħin, tiżgura t-tħaddim normali tat-tagħmir, ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-produzzjoni, tnaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u testendi l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.
III. Metodi ta' Manutenzjoni għall-Ipproċessar tal-Għodda tal-Magni CNC
Spezzjoni ta' kuljum
L-ispezzjoni ta' kuljum titwettaq prinċipalment skont it-tħaddim normali ta' kull sistema tal-għodda tal-magna awtomatika CNC. L-oġġetti ewlenin ta' manutenzjoni u spezzjoni jinkludu:
(1) Sistema idrawlika: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt idrawliku huwiex normali, jekk hemmx tnixxija fil-pajp idrawliku, u jekk il-pressjoni tax-xogħol tal-pompa idrawlika hijiex stabbli.
(2) Sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt lubrikanti tal-magħżel huwiex normali, jekk il-pajp tal-lubrikazzjoni huwiex mingħajr xkiel, u jekk il-pompa tal-lubrikazzjoni hix qed taħdem normalment.
(3) Sistema ta' lubrikazzjoni tal-binarju gwida: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt lubrikanti tal-binarju gwida huwiex normali, jekk il-pajp tal-lubrikazzjoni huwiex mingħajr xkiel, u jekk il-pompa tal-lubrikazzjoni hix qed taħdem normalment.
(4) Sistema tat-tkessiħ: Iċċekkja jekk il-livell tal-likwidu li jkessaħ huwiex normali, jekk il-pajp tat-tkessiħ huwiex bla xkiel, jekk il-pompa tat-tkessiħ hix qed taħdem normalment, u jekk il-fann tat-tkessiħ hux qed jaħdem sew.
(5) Sistema pnewmatika: Iċċekkja jekk il-pressjoni tal-arja hijiex normali, jekk hemmx tnixxija fil-passaġġ tal-arja, u jekk il-komponenti pnewmatiċi humiex qed jaħdmu b'mod normali.
Spezzjoni ta' kull ġimgħa
L-oġġetti ta' spezzjoni ta' kull ġimgħa jinkludu partijiet tal-għodda tal-magni awtomatiċi CNC, sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, eċċ. Ukoll, il-frak tal-ħadid fuq il-partijiet tal-għodda tal-magni CNC għandu jitneħħa u l-fdalijiet għandhom jitnaddfu. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk hemmx laxkezza, xedd jew ħsara f'diversi partijiet tal-għodda tal-magna CNC. Jekk ikun hemm problema, issikkaha, ibdelha jew irranġaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk il-filtru tas-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel huwiex imblukkat. Jekk ikun imblukkat, naddaf jew ibdel fil-ħin.
(3) Neħħi l-frak tal-ħadid u l-fdalijiet fuq il-partijiet tal-għodda tal-magni CNC biex iżżomm it-tagħmir nadif.
(4) Iċċekkja jekk il-partijiet operattivi bħall-iskrin tal-wiri, it-tastiera u l-maws tas-sistema CNC humiex normali. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
Spezzjoni ta' kull xahar
Dan huwa prinċipalment biex jiġi spezzjonat il-provvista tal-enerġija u t-tnixxif tal-arja. Taħt ċirkostanzi normali, il-vultaġġ nominali tal-provvista tal-enerġija huwa 180V – 220V u l-frekwenza hija 50Hz. Jekk ikun hemm xi anormalità, kejjelha u aġġustaha. It-tnixxif tal-arja għandu jiġi żarmat darba fix-xahar u mbagħad imnaddaf u mmuntat. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk il-vultaġġ u l-frekwenza tal-provvista tal-enerġija humiex normali. Jekk ikun hemm xi anormalità, aġġustaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk l-air dryer hux qed jaħdem sew. Jekk ikun hemm xi anormalità, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Naddaf il-filtru tat-tnixxif tal-arja biex tiżgura li l-arja tkun niexfa.
(4) Iċċekkja jekk il-batterija tas-sistema CNC hijiex normali. Jekk ikun hemm xi anormalità, ibdelha fil-ħin.
Spezzjoni trimestrali
Wara tliet xhur, l-ispezzjoni u l-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC għandhom jiffokaw fuq tliet aspetti: is-sodda tal-għodod tal-magni awtomatiċi CNC, is-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, inkluża l-eżattezza tal-għodod tal-magni CNC u s-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk il-preċiżjoni tas-sodda tal-għodod tal-magni awtomatiċi CNC tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk ikun hemm devjazzjoni, aġġustaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk il-pressjoni tax-xogħol u l-fluss tas-sistema idrawlika humiex normali, u jekk hemmx tnixxija, xedd jew ħsara fil-komponenti idrawliċi. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Iċċekkja jekk is-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel hix qed taħdem sew u jekk il-kwalità taż-żejt lubrikanti tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk ikun hemm problema, ibdlu jew żidu fil-ħin.
(4) Iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema CNC humiex korretti. Jekk ikun hemm xi anormalità, aġġustaha fil-ħin.
Spezzjoni ta' nofs sena
Wara nofs sena, is-sistema idrawlika, is-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel u l-assi X tal-għodod tal-magni CNC għandhom jiġu spezzjonati. Jekk ikun hemm problema, iż-żejt għandu jiġi mibdul u mbagħad għandu jsir xogħol ta' tindif. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Ibdel iż-żejt lubrikanti tas-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, u naddaf it-tank taż-żejt u l-filtru.
(2) Iċċekkja jekk il-mekkaniżmu tat-trażmissjoni tal-assi X huwiex normali, u jekk hemmx xedd jew ħsara fil-vit taċ-ċomb u l-binarju gwida. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Iċċekkja jekk il-ħardwer u s-softwer tas-sistema CNC humiex normali. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew aġġornaha fil-ħin.
Spezzjoni ta' kuljum
L-ispezzjoni ta' kuljum titwettaq prinċipalment skont it-tħaddim normali ta' kull sistema tal-għodda tal-magna awtomatika CNC. L-oġġetti ewlenin ta' manutenzjoni u spezzjoni jinkludu:
(1) Sistema idrawlika: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt idrawliku huwiex normali, jekk hemmx tnixxija fil-pajp idrawliku, u jekk il-pressjoni tax-xogħol tal-pompa idrawlika hijiex stabbli.
(2) Sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt lubrikanti tal-magħżel huwiex normali, jekk il-pajp tal-lubrikazzjoni huwiex mingħajr xkiel, u jekk il-pompa tal-lubrikazzjoni hix qed taħdem normalment.
(3) Sistema ta' lubrikazzjoni tal-binarju gwida: Iċċekkja jekk il-livell taż-żejt lubrikanti tal-binarju gwida huwiex normali, jekk il-pajp tal-lubrikazzjoni huwiex mingħajr xkiel, u jekk il-pompa tal-lubrikazzjoni hix qed taħdem normalment.
(4) Sistema tat-tkessiħ: Iċċekkja jekk il-livell tal-likwidu li jkessaħ huwiex normali, jekk il-pajp tat-tkessiħ huwiex bla xkiel, jekk il-pompa tat-tkessiħ hix qed taħdem normalment, u jekk il-fann tat-tkessiħ hux qed jaħdem sew.
(5) Sistema pnewmatika: Iċċekkja jekk il-pressjoni tal-arja hijiex normali, jekk hemmx tnixxija fil-passaġġ tal-arja, u jekk il-komponenti pnewmatiċi humiex qed jaħdmu b'mod normali.
Spezzjoni ta' kull ġimgħa
L-oġġetti ta' spezzjoni ta' kull ġimgħa jinkludu partijiet tal-għodda tal-magni awtomatiċi CNC, sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, eċċ. Ukoll, il-frak tal-ħadid fuq il-partijiet tal-għodda tal-magni CNC għandu jitneħħa u l-fdalijiet għandhom jitnaddfu. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk hemmx laxkezza, xedd jew ħsara f'diversi partijiet tal-għodda tal-magna CNC. Jekk ikun hemm problema, issikkaha, ibdelha jew irranġaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk il-filtru tas-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel huwiex imblukkat. Jekk ikun imblukkat, naddaf jew ibdel fil-ħin.
(3) Neħħi l-frak tal-ħadid u l-fdalijiet fuq il-partijiet tal-għodda tal-magni CNC biex iżżomm it-tagħmir nadif.
(4) Iċċekkja jekk il-partijiet operattivi bħall-iskrin tal-wiri, it-tastiera u l-maws tas-sistema CNC humiex normali. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
Spezzjoni ta' kull xahar
Dan huwa prinċipalment biex jiġi spezzjonat il-provvista tal-enerġija u t-tnixxif tal-arja. Taħt ċirkostanzi normali, il-vultaġġ nominali tal-provvista tal-enerġija huwa 180V – 220V u l-frekwenza hija 50Hz. Jekk ikun hemm xi anormalità, kejjelha u aġġustaha. It-tnixxif tal-arja għandu jiġi żarmat darba fix-xahar u mbagħad imnaddaf u mmuntat. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk il-vultaġġ u l-frekwenza tal-provvista tal-enerġija humiex normali. Jekk ikun hemm xi anormalità, aġġustaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk l-air dryer hux qed jaħdem sew. Jekk ikun hemm xi anormalità, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Naddaf il-filtru tat-tnixxif tal-arja biex tiżgura li l-arja tkun niexfa.
(4) Iċċekkja jekk il-batterija tas-sistema CNC hijiex normali. Jekk ikun hemm xi anormalità, ibdelha fil-ħin.
Spezzjoni trimestrali
Wara tliet xhur, l-ispezzjoni u l-manutenzjoni tal-għodod tal-magni CNC għandhom jiffokaw fuq tliet aspetti: is-sodda tal-għodod tal-magni awtomatiċi CNC, is-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, inkluża l-eżattezza tal-għodod tal-magni CNC u s-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Iċċekkja jekk il-preċiżjoni tas-sodda tal-għodod tal-magni awtomatiċi CNC tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk ikun hemm devjazzjoni, aġġustaha fil-ħin.
(2) Iċċekkja jekk il-pressjoni tax-xogħol u l-fluss tas-sistema idrawlika humiex normali, u jekk hemmx tnixxija, xedd jew ħsara fil-komponenti idrawliċi. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Iċċekkja jekk is-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel hix qed taħdem sew u jekk il-kwalità taż-żejt lubrikanti tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk ikun hemm problema, ibdlu jew żidu fil-ħin.
(4) Iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema CNC humiex korretti. Jekk ikun hemm xi anormalità, aġġustaha fil-ħin.
Spezzjoni ta' nofs sena
Wara nofs sena, is-sistema idrawlika, is-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel u l-assi X tal-għodod tal-magni CNC għandhom jiġu spezzjonati. Jekk ikun hemm problema, iż-żejt għandu jiġi mibdul u mbagħad għandu jsir xogħol ta' tindif. Il-kontenut speċifiku huwa kif ġej:
(1) Ibdel iż-żejt lubrikanti tas-sistema idrawlika u s-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magħżel, u naddaf it-tank taż-żejt u l-filtru.
(2) Iċċekkja jekk il-mekkaniżmu tat-trażmissjoni tal-assi X huwiex normali, u jekk hemmx xedd jew ħsara fil-vit taċ-ċomb u l-binarju gwida. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew ibdelha fil-ħin.
(3) Iċċekkja jekk il-ħardwer u s-softwer tas-sistema CNC humiex normali. Jekk ikun hemm problema, irranġaha jew aġġornaha fil-ħin.
IV. Problemi Komuni u Metodi ta' Immaniġġjar tal-Ipproċessar tal-Għodda tal-Magni CNC
Pressjoni anormali
Prinċipalment manifestat bħala pressjoni għolja wisq jew baxxa wisq. Il-metodi ta' mmaniġġjar huma kif ġej:
(1) Issettja skont il-pressjoni speċifikata: Iċċekkja jekk il-valur tal-issettjar tal-pressjoni huwiex korrett. Jekk meħtieġ, aġġusta mill-ġdid il-valur tal-issettjar tal-pressjoni.
(2) Żarma u tindif: Jekk il-pressjoni anormali hija kkawżata minn imblukkar jew ħsara fil-komponenti idrawliċi, il-komponenti idrawliċi jeħtieġ li jiġu żarmati għat-tindif jew għas-sostituzzjoni.
(3) Ibdel b'gauge tal-pressjoni normali: Jekk il-gauge tal-pressjoni jkun bil-ħsara jew mhux preċiż, dan iwassal għal wiri tal-pressjoni mhux normali. F'dan il-ħin, jeħtieġ li jiġi sostitwit gauge tal-pressjoni normali.
(4) Iċċekkja skont kull sistema: Pressjoni anormali tista' tkun ikkawżata minn problemi fis-sistema idrawlika, fis-sistema pnewmatika jew f'sistemi oħra. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiċċekkja skont kull sistema biex issib il-problema u tindirizzaha.
Il-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt
Hemm ħafna raġunijiet għaliex il-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt. Il-metodi ta' mmaniġġjar huma kif ġej:
(1) Livell baxx ta' likwidu fit-tank tal-fjuwil: Iċċekkja jekk il-livell tal-likwidu fit-tank tal-fjuwil huwiex normali. Jekk il-livell tal-likwidu huwa baxx wisq, żid ammont xieraq ta' żejt.
(2) Rotazzjoni bil-maqlub tal-pompa taż-żejt: Iċċekkja jekk id-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-pompa taż-żejt hijiex korretta. Jekk hija bil-maqlub, aġġusta l-wajers tal-pompa taż-żejt.
(3) Veloċità baxxa wisq: Iċċekkja jekk il-veloċità tal-pompa taż-żejt hijiex normali. Jekk il-veloċità hija baxxa wisq, iċċekkja jekk il-mutur hux qed jaħdem normalment jew aġġusta l-proporzjon tat-trażmissjoni tal-pompa taż-żejt.
(4) Viskożità taż-żejt għolja wisq: Iċċekkja jekk il-viskożità taż-żejt tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk il-viskożità hija għolja wisq, ibdel iż-żejt b'viskożità xierqa.
(5) Temperatura baxxa taż-żejt: Jekk it-temperatura taż-żejt tkun baxxa wisq, dan iwassal għal żieda fil-viskożità taż-żejt u jaffettwa l-ħidma tal-pompa taż-żejt. F'dan il-ħin, il-problema tista' tissolva billi ssaħħan iż-żejt jew tistenna li t-temperatura taż-żejt titla'.
(6) Imblukkar tal-filtru: Iċċekkja jekk il-filtru huwiex imblukkat. Jekk ikun imblukkat, naddaf jew ibdel il-filtru.
(7) Volum eċċessiv tal-pajpijiet tal-ġbid: Iċċekkja jekk il-volum tal-pajpijiet tal-ġbid huwiex kbir wisq. Jekk ikun kbir wisq, dan jikkawża diffikultà fil-ġbid taż-żejt tal-pompa taż-żejt. F'dan il-ħin, il-volum tal-pajpijiet tal-ġbid jista' jitnaqqas jew il-kapaċità tal-ġbid taż-żejt tal-pompa taż-żejt tista' tiżdied.
(8) Inalazzjoni tal-arja fid-daħla taż-żejt: Iċċekkja jekk hemmx inalazzjoni tal-arja fid-daħla taż-żejt. Jekk hemmx, l-arja trid titneħħa. Il-problema tista' tissolva billi tivverifika jekk is-siġill huwiex intatt u billi tissikka l-ġonta tad-daħla taż-żejt.
(9) Hemm partijiet bil-ħsara fuq ix-xaft u r-rotor: Iċċekkja jekk hemmx partijiet bil-ħsara fuq ix-xaft u r-rotor tal-pompa taż-żejt. Jekk hemm, il-pompa taż-żejt teħtieġ li tiġi sostitwita.
Pressjoni anormali
Prinċipalment manifestat bħala pressjoni għolja wisq jew baxxa wisq. Il-metodi ta' mmaniġġjar huma kif ġej:
(1) Issettja skont il-pressjoni speċifikata: Iċċekkja jekk il-valur tal-issettjar tal-pressjoni huwiex korrett. Jekk meħtieġ, aġġusta mill-ġdid il-valur tal-issettjar tal-pressjoni.
(2) Żarma u tindif: Jekk il-pressjoni anormali hija kkawżata minn imblukkar jew ħsara fil-komponenti idrawliċi, il-komponenti idrawliċi jeħtieġ li jiġu żarmati għat-tindif jew għas-sostituzzjoni.
(3) Ibdel b'gauge tal-pressjoni normali: Jekk il-gauge tal-pressjoni jkun bil-ħsara jew mhux preċiż, dan iwassal għal wiri tal-pressjoni mhux normali. F'dan il-ħin, jeħtieġ li jiġi sostitwit gauge tal-pressjoni normali.
(4) Iċċekkja skont kull sistema: Pressjoni anormali tista' tkun ikkawżata minn problemi fis-sistema idrawlika, fis-sistema pnewmatika jew f'sistemi oħra. Għalhekk, huwa meħtieġ li tiċċekkja skont kull sistema biex issib il-problema u tindirizzaha.
Il-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt
Hemm ħafna raġunijiet għaliex il-pompa taż-żejt ma tisprejjax iż-żejt. Il-metodi ta' mmaniġġjar huma kif ġej:
(1) Livell baxx ta' likwidu fit-tank tal-fjuwil: Iċċekkja jekk il-livell tal-likwidu fit-tank tal-fjuwil huwiex normali. Jekk il-livell tal-likwidu huwa baxx wisq, żid ammont xieraq ta' żejt.
(2) Rotazzjoni bil-maqlub tal-pompa taż-żejt: Iċċekkja jekk id-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-pompa taż-żejt hijiex korretta. Jekk hija bil-maqlub, aġġusta l-wajers tal-pompa taż-żejt.
(3) Veloċità baxxa wisq: Iċċekkja jekk il-veloċità tal-pompa taż-żejt hijiex normali. Jekk il-veloċità hija baxxa wisq, iċċekkja jekk il-mutur hux qed jaħdem normalment jew aġġusta l-proporzjon tat-trażmissjoni tal-pompa taż-żejt.
(4) Viskożità taż-żejt għolja wisq: Iċċekkja jekk il-viskożità taż-żejt tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk il-viskożità hija għolja wisq, ibdel iż-żejt b'viskożità xierqa.
(5) Temperatura baxxa taż-żejt: Jekk it-temperatura taż-żejt tkun baxxa wisq, dan iwassal għal żieda fil-viskożità taż-żejt u jaffettwa l-ħidma tal-pompa taż-żejt. F'dan il-ħin, il-problema tista' tissolva billi ssaħħan iż-żejt jew tistenna li t-temperatura taż-żejt titla'.
(6) Imblukkar tal-filtru: Iċċekkja jekk il-filtru huwiex imblukkat. Jekk ikun imblukkat, naddaf jew ibdel il-filtru.
(7) Volum eċċessiv tal-pajpijiet tal-ġbid: Iċċekkja jekk il-volum tal-pajpijiet tal-ġbid huwiex kbir wisq. Jekk ikun kbir wisq, dan jikkawża diffikultà fil-ġbid taż-żejt tal-pompa taż-żejt. F'dan il-ħin, il-volum tal-pajpijiet tal-ġbid jista' jitnaqqas jew il-kapaċità tal-ġbid taż-żejt tal-pompa taż-żejt tista' tiżdied.
(8) Inalazzjoni tal-arja fid-daħla taż-żejt: Iċċekkja jekk hemmx inalazzjoni tal-arja fid-daħla taż-żejt. Jekk hemmx, l-arja trid titneħħa. Il-problema tista' tissolva billi tivverifika jekk is-siġill huwiex intatt u billi tissikka l-ġonta tad-daħla taż-żejt.
(9) Hemm partijiet bil-ħsara fuq ix-xaft u r-rotor: Iċċekkja jekk hemmx partijiet bil-ħsara fuq ix-xaft u r-rotor tal-pompa taż-żejt. Jekk hemm, il-pompa taż-żejt teħtieġ li tiġi sostitwita.
V. Sommarju
Il-manutenzjoni u l-immaniġġjar ta' problemi komuni fl-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC huma essenzjali biex jiġi żgurat it-tħaddim normali tat-tagħmir. Permezz ta' manutenzjoni regolari, problemi potenzjali jistgħu jiġu skoperti u solvuti fil-ħin, il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir tista' tiġi estiża, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tista' tittejjeb. Meta jiġu mmaniġġjati problemi komuni, huwa meħtieġ li jiġi analizzat skont is-sitwazzjoni speċifika, tinstab il-kawża ewlenija tal-problema u jittieħdu l-miżuri ta' mmaniġġjar korrispondenti. Fl-istess ħin, l-operaturi jeħtieġ ukoll li jkollhom ċertu livell ta' ħila u għarfien dwar il-manutenzjoni, u joperaw strettament skont il-proċeduri operattivi biex jiżguraw it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC.
Il-manutenzjoni u l-immaniġġjar ta' problemi komuni fl-ipproċessar tal-għodod tal-magni CNC huma essenzjali biex jiġi żgurat it-tħaddim normali tat-tagħmir. Permezz ta' manutenzjoni regolari, problemi potenzjali jistgħu jiġu skoperti u solvuti fil-ħin, il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir tista' tiġi estiża, u l-effiċjenza tal-produzzjoni tista' tittejjeb. Meta jiġu mmaniġġjati problemi komuni, huwa meħtieġ li jiġi analizzat skont is-sitwazzjoni speċifika, tinstab il-kawża ewlenija tal-problema u jittieħdu l-miżuri ta' mmaniġġjar korrispondenti. Fl-istess ħin, l-operaturi jeħtieġ ukoll li jkollhom ċertu livell ta' ħila u għarfien dwar il-manutenzjoni, u joperaw strettament skont il-proċeduri operattivi biex jiżguraw it-tħaddim normali tal-għodod tal-magni CNC.