Riċerka dwar il-Ġestjoni tal-Manutenzjoni u l-Manutenzjoni taċ-Ċentri tal-Magni CNC
Astratt: Dan id-dokument jelabora fid-dettall dwar l-importanza tal-ġestjoni tal-manutenzjoni u l-manutenzjoni taċ-ċentri tal-magni CNC, u janalizza fil-fond l-istess kontenut fil-ġestjoni tal-manutenzjoni bejn iċ-ċentri tal-magni CNC u l-għodod tal-magni ordinarji, inkluża s-sistema ta' assenjazzjoni ta' persunal speċifiku biex jopera, iżomm u jżomm ċerti pożizzjonijiet, taħriġ fuq il-post tax-xogħol, sistemi ta' spezzjoni u manutenzjoni, eċċ. Sadanittant, jenfasizza l-kontenut uniku fil-ġestjoni tal-manutenzjoni taċ-ċentri tal-magni CNC, bħall-għażla razzjonali tal-metodi ta' manutenzjoni, l-istabbiliment ta' organizzazzjonijiet professjonali tal-manutenzjoni u netwerks ta' kooperazzjoni fil-manutenzjoni, u ġestjoni komprensiva tal-ispezzjoni. Jipprovdi wkoll deskrizzjoni dettaljata tal-punti speċifiċi ta' manutenzjoni fuq bażi ta' kuljum, semi-annwali, annwali u irregolari, bil-għan li jipprovdi gwida komprensiva dwar il-ġestjoni tal-manutenzjoni u l-manutenzjoni għall-operat effiċjenti u stabbli taċ-ċentri tal-magni CNC.
I. Introduzzjoni
Bħala t-tagħmir ewlieni fl-industrija tal-manifattura moderna, iċ-ċentri tal-magni CNC jintegraw teknoloġiji multidixxiplinari bħal makkinarju, elettriku, idrawlika, u kontroll numeriku, u għandhom karatteristiċi notevoli bħal preċiżjoni għolja, effiċjenza għolja, u grad għoli ta' awtomazzjoni. Jintużaw ħafna f'bosta oqsma bħall-ajruspazju, il-manifattura tal-karozzi, u l-ipproċessar tal-moffa, u għandhom rwol deċiżiv fil-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Madankollu, iċ-ċentri tal-magni CNC għandhom strutturi kumplessi u kontenut teknoloġiku għoli. Ladarba sseħħ ħsara, mhux biss twassal għal waqfien tal-produzzjoni u tikkawża telf ekonomiku enormi iżda tista' wkoll taffettwa l-kwalità tal-prodott u r-reputazzjoni korporattiva. Għalhekk, il-ġestjoni u l-manutenzjoni xjentifika u effettiva huma ta' importanza vitali għaċ-ċentri tal-magni CNC.
II. L-Istess Kontenut fil-Ġestjoni tal-Manutenzjoni bejn iċ-Ċentri tal-Magni CNC u l-Għodod tal-Magni Ordinarji
(I) Sistema ta' Assenjazzjoni ta' Persunal Speċifiku biex Jopera, Iżomm u Jżomm Ċerti Pożizzjonijiet
Waqt l-użu tat-tagħmir, is-sistema tal-assenjazzjoni ta' persunal speċifiku biex jopera, iżomm u jżomm ċerti pożizzjonijiet trid tiġi osservata b'mod strett. Din is-sistema tiċċara l-operaturi, il-persunal tal-manutenzjoni ta' kull biċċa tagħmir u l-pożizzjonijiet tax-xogħol korrispondenti tagħhom u l-ambitu tar-responsabbiltajiet. Billi jiġu assenjati r-responsabbiltajiet għall-użu u l-manutenzjoni tat-tagħmir lil individwi speċifiċi, il-familjarità u s-sens ta' responsabbiltà tal-operaturi u l-persunal tal-manutenzjoni lejn it-tagħmir jistgħu jittejbu. L-operaturi jistgħu jifhmu aħjar il-karatteristiċi operattivi u l-bidliet sottili tat-tagħmir waqt l-użu fit-tul tal-istess tagħmir u jiskopru fil-pront sitwazzjonijiet anormali. Il-persunal tal-manutenzjoni jista' wkoll ikollu fehim aktar profond tal-istruttura u l-prestazzjoni tat-tagħmir, iwettaq manutenzjoni u ssolvi l-problemi b'mod aktar preċiż, u b'hekk itejjeb l-effiċjenza tal-użu u l-istabbiltà tat-tagħmir u jnaqqas problemi bħal tħaddim ħażin tat-tagħmir u manutenzjoni inadegwata kkawżati minn bidliet frekwenti fil-persunal jew responsabbiltajiet mhux ċari.
(II) Taħriġ fuq il-Post tax-Xogħol u Projbizzjoni ta' Operazzjoni Mhux Awtorizzata
It-twettiq ta' taħriġ komprensiv fuq il-post tax-xogħol huwa l-bażi biex jiġi żgurat it-tħaddim normali tat-tagħmir. L-operaturi u l-persunal tal-manutenzjoni kemm taċ-ċentri tal-magni CNC kif ukoll tal-għodod tal-magni ordinarji jeħtieġ li jirċievu taħriġ sistematiku, inklużi speċifikazzjonijiet tat-tħaddim tat-tagħmir, prekawzjonijiet ta' sigurtà, għarfien bażiku tal-manutenzjoni, eċċ. It-tħaddim mhux awtorizzat huwa strettament ipprojbit. Il-persunal biss li jkun irċieva taħriġ professjonali u għadda mill-valutazzjoni huwa permess li jopera t-tagħmir. Persunal mhux awtorizzat, minħabba n-nuqqas ta' għarfien u ħiliet meħtieġa dwar it-tħaddim tat-tagħmir, x'aktarx jikkawża ħsarat fit-tagħmir jew saħansitra inċidenti ta' sigurtà minħabba tħaddim ħażin waqt il-proċess tat-tħaddim. Pereżempju, dawk li mhumiex familjari mal-funzjonijiet tal-pannell tal-kontroll tal-għodda tal-magni jistgħu jistabbilixxu l-parametri tal-ipproċessar b'mod żbaljat, li jirriżulta f'ħabtiet bejn l-għodod tat-tqattigħ u l-biċċiet tax-xogħol, ħsara lill-komponenti ewlenin tat-tagħmir, li jaffettwa l-preċiżjoni u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir, u wkoll joħloq theddida għas-sigurtà tal-operaturi nfushom.
(III) Spezzjoni tat-Tagħmir u Sistemi ta' Manutenzjoni Regolari u Gradwata
L-implimentazzjoni stretta tas-sistema ta' spezzjoni tat-tagħmir hija mezz importanti biex jinstabu fil-pront problemi potenzjali tat-tagħmir. Kemm iċ-ċentri tal-magni CNC kif ukoll l-għodod tal-magni ordinarji jeħtieġ li jwettqu spezzjonijiet komprensivi fuq it-tagħmir skont iċ-ċikli u l-kontenut ta' spezzjoni speċifikati. Il-kontenut tal-ispezzjoni jkopri l-aspetti kollha tat-tagħmir, bħall-komponenti mekkaniċi, is-sistemi elettriċi, u s-sistemi idrawliċi, inkluż il-kontroll tal-istatus tal-lubrikazzjoni tal-linji gwida tal-għodod tal-magni, l-issikkar tal-konnessjoni tal-komponenti tat-trażmissjoni, u jekk il-konnessjonijiet taċ-ċirkwiti elettriċi humiex maħlula, eċċ. Permezz ta' spezzjonijiet regolari, sinjali anormali jistgħu jiġu skoperti fil-ħin qabel ma jseħħu ħsarat fit-tagħmir, u jistgħu jittieħdu miżuri korrispondenti għat-tiswija biex tiġi evitata l-espansjoni tal-ħsarat.
Is-sistemi ta' manutenzjoni regolari u gradwata huma fformulati mill-perspettiva tal-manutenzjoni ġenerali tat-tagħmir. Abbażi tal-ħin tal-użu u l-kundizzjonijiet operattivi tat-tagħmir, jiġu żviluppati livelli differenti ta' pjanijiet ta' manutenzjoni. Il-manutenzjoni regolari tinkludi xogħol bħat-tindif, il-lubrikazzjoni, l-aġġustament u l-issikkar tat-tagħmir biex tinżamm il-kundizzjoni operattiva tajba tiegħu. Il-manutenzjoni gradwata tiddetermina livelli differenti ta' standards u rekwiżiti ta' manutenzjoni skont l-importanza u l-kumplessità tat-tagħmir biex jiġi żgurat li t-tagħmir ewlieni jirċievi manutenzjoni aktar raffinata u komprensiva. Pereżempju, għall-kaxxa tal-magħżel ta' għodda tal-magna ordinarja, waqt manutenzjoni regolari, huwa meħtieġ li tiġi ċċekkjata l-kwalità taż-żejt u l-kwantità taż-żejt lubrikanti u jitnaddfu l-filtri. Waqt manutenzjoni gradwata, jista' jkun meħtieġ li tiġi ċċekkjata u aġġustata l-preload tal-bearings tal-magħżel biex tiġi żgurata l-preċiżjoni rotazzjonali u l-istabbiltà tal-magħżel.
(IV) Rekords tal-Manutenzjoni u Ġestjoni tal-Arkivji
L-implimentazzjoni tas-sistema tal-karti tal-assenjazzjoni tax-xogħol għall-persunal tal-manutenzjoni u r-reġistrazzjoni bir-reqqa ta' informazzjoni dettaljata bħall-fenomeni, il-kawżi, u l-proċessi ta' manutenzjoni tal-malfunzjonamenti u l-istabbiliment ta' arkivji kompluti tal-manutenzjoni huma ta' sinifikat kbir għall-ġestjoni fit-tul tat-tagħmir. Ir-rekords tal-manutenzjoni jistgħu jipprovdu materjali ta' referenza siewja għall-manutenzjoni u s-soluzzjoni tal-problemi sussegwenti tat-tagħmir. Meta jerġgħu jseħħu malfunzjonamenti simili fit-tagħmir, il-persunal tal-manutenzjoni jista' jifhem malajr il-metodi preċedenti ta' mmaniġġjar tal-malfunzjonamenti u l-informazzjoni dwar il-partijiet mibdula billi jirreferi għall-arkivji tal-manutenzjoni, u b'hekk itejjeb l-effiċjenza tal-manutenzjoni u jnaqqas il-ħin tal-manutenzjoni. Sadanittant, l-arkivji tal-manutenzjoni jgħinu wkoll biex jiġu analizzati x-xejriet ta' malfunzjonament u l-affidabbiltà tat-tagħmir u jipprovdu bażi għall-formulazzjoni ta' pjanijiet raġonevoli ta' tiġdid u titjib tat-tagħmir. Pereżempju, permezz tal-analiżi tal-arkivji tal-manutenzjoni ta' ċerta għodda tal-magna, jinstab li ċertu komponent fis-sistema elettrika tiegħu ta' spiss ma jaħdimx sew wara li jaħdem għal ċertu perjodu ta' żmien. Imbagħad, jista' jiġi kkunsidrat li dan il-komponent jiġi sostitwit minn qabel jew li jiġi ottimizzat id-disinn tas-sistema elettrika biex tittejjeb l-affidabbiltà tat-tagħmir.
(V) Netwerk ta' Kooperazzjoni fil-Manutenzjoni u Sistema ta' Dijanjosi Esperta
L-istabbiliment ta' netwerk ta' kooperazzjoni għall-manutenzjoni u t-twettiq tax-xogħol tas-sistema ta' dijanjosi esperta għandhom effett pożittiv fuq it-titjib tal-livell ta' manutenzjoni tat-tagħmir u s-soluzzjoni ta' malfunzjonijiet kumplessi. Fi ħdan intrapriża, persunal ta' manutenzjoni differenti għandu ħiliet u esperjenzi professjonali differenti. Permezz tan-netwerk ta' kooperazzjoni għall-manutenzjoni, jistgħu jiġu realizzati skambji tekniċi u kondiviżjoni tar-riżorsi. Meta jiltaqgħu ma' malfunzjonijiet diffiċli, jistgħu jiġbru l-għerf tagħhom u jesploraw soluzzjonijiet flimkien. Is-sistema ta' dijanjosi esperta tagħmel dijanjosi intelliġenti ta' malfunzjonijiet tat-tagħmir bl-għajnuna tat-teknoloġija tal-kompjuter u l-bażi tal-għarfien tal-esperjenza esperta. Pereżempju, billi ddaħħal il-fenomeni komuni ta' malfunzjoni, il-kawżi u s-soluzzjonijiet taċ-ċentri tal-magni CNC fis-sistema ta' dijanjosi esperta, meta t-tagħmir ma jaħdimx sew, is-sistema tista' tagħti kawżi possibbli ta' malfunzjoni u suġġerimenti ta' manutenzjoni skont l-informazzjoni dwar il-malfunzjoni li ddaħħal, u tipprovdi appoġġ tekniku qawwi għall-persunal tal-manutenzjoni. Speċjalment għal xi persunal tal-manutenzjoni b'esperjenza insuffiċjenti, dan jista' jgħinhom jillokalizzaw u jsolvu l-malfunzjonijiet aktar malajr.
III. Kontenut li għandu jiġi Enfasizzat fil-Ġestjoni tal-Manutenzjoni taċ-Ċentri tal-Magni CNC
(I) Għażla Razzjonali tal-Metodi ta' Manutenzjoni
Il-metodi ta' manutenzjoni taċ-ċentri tal-magni CNC jinkludu manutenzjoni korrettiva, manutenzjoni preventiva, manutenzjoni korrettiva u preventiva, manutenzjoni predittiva jew ibbażata fuq il-kundizzjoni, u prevenzjoni tal-manutenzjoni, eċċ. L-għażla razzjonali tal-metodi ta' manutenzjoni teħtieġ li tikkunsidra diversi fatturi b'mod komprensiv. Manutenzjoni korrettiva tfisser li titwettaq manutenzjoni wara li t-tagħmir ma jaħdimx sew. Dan il-metodu huwa applikabbli għal xi tagħmir mhux kritiku jew sitwazzjonijiet fejn il-konsegwenzi tal-malfunzjonamenti huma żgħar u l-ispejjeż tal-manutenzjoni huma baxxi. Pereżempju, meta xi tagħmir tad-dawl awżiljarju jew fannijiet tat-tkessiħ mhux kritiċi ta' ċentru tal-magni CNC ma jaħdux sew, jista' jiġi adottat il-metodu ta' manutenzjoni korrettiva. Jistgħu jiġu sostitwiti fil-ħin wara li jkunu ġarrbu ħsara, u dan mhux se jkollu impatt sinifikanti fuq il-produzzjoni.
Il-manutenzjoni preventiva hija li titwettaq manutenzjoni fuq it-tagħmir skont iċ-ċiklu u l-kontenut predeterminati biex jiġu evitati l-malfunzjonamenti. Dan il-metodu huwa applikabbli għal sitwazzjonijiet fejn il-malfunzjonamenti tat-tagħmir għandhom perjodiċità ta' żmien ovvja jew mudelli ta' xedd. Pereżempju, għall-bearings tal-magħżel ta' ċentru tal-magni CNC, jistgħu jiġu sostitwiti jew miżmuma regolarment skont il-ħajja tas-servizz u l-ħin tat-tħaddim tagħhom, li jista' jipprevjeni b'mod effettiv it-tnaqqis fil-preċiżjoni tal-magħżel u l-malfunzjonamenti kkawżati mill-kedd tal-bearings.
Il-manutenzjoni korrettiva u preventiva hija li ttejjeb it-tagħmir matul il-proċess ta' manutenzjoni biex ittejjeb il-prestazzjoni jew l-affidabbiltà tiegħu. Pereżempju, meta jinstab li hemm aspetti mhux raġonevoli fid-disinn strutturali ta' ċentru tal-magni CNC, li jirriżultaw fi preċiżjoni tal-ipproċessar instabbli jew malfunzjonijiet frekwenti, l-istruttura tista' tiġi ottimizzata u rrinovata matul il-manutenzjoni biex tittejjeb il-prestazzjoni ġenerali tat-tagħmir.
Manutenzjoni predittiva jew ibbażata fuq il-kundizzjoni hija li tissorvelja l-istatus operattiv tat-tagħmir f'ħin reali permezz ta' teknoloġiji avvanzati ta' monitoraġġ, tbassar malfunzjonijiet possibbli tat-tagħmir skont id-dejta tal-monitoraġġ, u twettaq manutenzjoni qabel ma jseħħu malfunzjonijiet. Dan il-metodu huwa partikolarment importanti għall-komponenti u s-sistemi ewlenin taċ-ċentri tal-magni CNC. Pereżempju, bl-użu ta' teknoloġiji bħall-analiżi tal-vibrazzjoni, il-monitoraġġ tat-temperatura, u l-analiżi taż-żejt biex tissorvelja s-sistema tal-magħżel, meta jinstab li l-valur tal-vibrazzjoni jiżdied b'mod anormali jew it-temperatura taż-żejt hija għolja wisq, il-magħżel jista' jiġi spezzjonat u miżmum fil-ħin biex tiġi evitata ħsara serja lill-magħżel u tiġi żgurata t-tħaddim ta' preċiżjoni għolja taċ-ċentru tal-magni. Il-prevenzjoni tal-manutenzjoni tikkunsidra l-manutenzjoni tat-tagħmir mill-istadji tad-disinn u l-manifattura biex it-tagħmir ikun aktar faċli biex jinżamm fil-proċess ta' użu sussegwenti. Meta tagħżel ċentru tal-magni CNC, għandha tingħata attenzjoni lid-disinn tal-prevenzjoni tal-manutenzjoni tiegħu, bħad-disinn modulari tal-komponenti u l-istrutturi li huma faċli biex jiġu żarmati u installati. Meta jiġu evalwati l-metodi ta' manutenzjoni, jeħtieġ li jsiru valutazzjonijiet komprensivi minn aspetti bħall-ispejjeż tat-tiswija, it-telf minħabba waqfien fil-produzzjoni, ix-xogħol tal-organizzazzjoni tal-manutenzjoni, u l-effetti tat-tiswija. Pereżempju, għal ċentru tal-magni CNC b'valur għoli u kompitu ta' produzzjoni impenjattiv, għalkemm l-investiment f'tagħmir ta' monitoraġġ u teknoloġiji għal manutenzjoni predittiva huwa relattivament għoli, meta mqabbel mat-telf fit-tul minħabba waqfien fil-produzzjoni kkawżat minn ħsarat f'daqqa fit-tagħmir, dan l-investiment jiswa. Jista' jnaqqas b'mod effettiv il-ħin ta' waqfien tat-tagħmir, itejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, u jiżgura ċ-ċiklu tal-kunsinna tal-prodott.
(II) Stabbiliment ta' Organizzazzjonijiet ta' Manutenzjoni Professjonali u Netwerks ta' Kooperazzjoni fil-Manutenzjoni
Minħabba l-kumplessità u t-teknoloġija avvanzata taċ-ċentri tal-magni CNC, it-twaqqif ta' organizzazzjonijiet ta' manutenzjoni professjonali huwa essenzjali biex jiġi żgurat it-tħaddim normali tagħhom. L-organizzazzjonijiet ta' manutenzjoni professjonali għandhom ikunu mgħammra b'persunal ta' manutenzjoni li jkollu għarfien u ħiliet professjonali f'diversi aspetti bħall-makkinarju, l-elettriku, u l-kontroll numeriku. Dan il-persunal mhux biss għandu jkun familjari mal-istruttura tal-ħardwer taċ-ċentri tal-magni CNC iżda għandu wkoll ikun kapaċi fit-teknoloġiji tal-ipprogrammar, id-debugging, u d-dijanjosi tal-malfunzjonamenti tas-sistemi ta' kontroll numeriku tagħhom. L-organizzazzjonijiet ta' manutenzjoni interni għandu jkollhom għodod ta' manutenzjoni kompluti u tagħmir għall-ittestjar, bħal għodod tal-kejl ta' preċiżjoni għolja, strumenti għall-ittestjar elettriku, u strumenti dijanjostiċi tas-sistema ta' kontroll numeriku, biex jissodisfaw il-ħtiġijiet ta' manutenzjoni ta' tipi differenti ta' malfunzjonamenti.
Sadanittant, l-istabbiliment ta' netwerk ta' kooperazzjoni fil-manutenzjoni jista' jtejjeb aktar il-kapaċità tal-manutenzjoni u l-effiċjenza tal-użu tar-riżorsi. In-netwerk ta' kooperazzjoni fil-manutenzjoni jista' jkopri manifatturi tat-tagħmir, kumpaniji ta' servizzi ta' manutenzjoni professjonali, u d-dipartimenti tal-manutenzjoni ta' intrapriżi oħra fl-industrija. Billi tiġi stabbilita relazzjoni ta' kooperazzjoni mill-qrib mal-manifatturi tat-tagħmir, huwa possibbli li jinkisbu materjali tekniċi, manwali tal-manutenzjoni, u l-aħħar informazzjoni dwar l-aġġornament tas-softwer tat-tagħmir fil-ħin. Fil-każ ta' malfunzjonamenti kbar jew problemi diffiċli, tista' tinkiseb gwida mill-bogħod jew appoġġ fuq il-post mill-esperti tekniċi tal-manifatturi. Billi tikkoopera ma' kumpaniji ta' servizzi ta' manutenzjoni professjonali, meta s-saħħa tal-manutenzjoni tal-intrapriża stess ma tkunx biżżejjed, tista' tissellef saħħa professjonali esterna biex issolvi malajr il-malfunzjonamenti tat-tagħmir. Il-kooperazzjoni fil-manutenzjoni fost l-intrapriżi fl-industrija tista' tirrealizza l-kondiviżjoni tal-esperjenza u r-riżorsi tal-manutenzjoni. Pereżempju, meta intrapriża takkumula esperjenza siewja fit-tiswija ta' malfunzjoni speċjali ta' ċertu mudell ta' ċentru tal-magni CNC, din l-esperjenza tista' tinqasam ma' intrapriżi oħra permezz tan-netwerk ta' kooperazzjoni fil-manutenzjoni, u b'hekk tevita li intrapriżi oħra jirrepetu l-esplorazzjoni meta jiltaqgħu mal-istess problema u ttejjeb il-livell ta' manutenzjoni tal-industrija kollha.
(III) Ġestjoni tal-Ispezzjoni
Il-ġestjoni tal-ispezzjoni taċ-ċentri tal-magni CNC twettaq ġestjoni komprensiva fuq it-tagħmir f'termini ta' punti fissi, ħinijiet fissi, standards fissi, oġġetti fissi, persunal fissi, metodi fissi, spezzjoni, reġistrazzjoni, immaniġġjar, u analiżi skont id-dokumenti rilevanti.
Il-punti fissi jirreferu għad-determinazzjoni tal-partijiet tat-tagħmir li jeħtieġ li jiġu spezzjonati, bħal-linji gwida, il-viti taċ-ċomb, il-magħżel, u l-kabinetti tal-kontroll elettriku tal-għodda tal-magna, li huma partijiet ewlenin. Dawn il-partijiet huma suxxettibbli għal problemi bħal xedd, laxkezza, u sħana żejda waqt it-tħaddim tat-tagħmir. Anormalitajiet jistgħu jiġu skoperti fil-ħin permezz ta' spezzjonijiet b'punti fissi. Standards fissi huma biex jistabbilixxu valuri jew firxiet standard normali għal kull punt ta' spezzjoni. Pereżempju, il-preċiżjoni rotazzjonali tal-magħżel, id-drittezza tal-linji gwida, u l-firxa tal-pressjoni tas-sistema idrawlika. Matul l-ispezzjoni, il-valuri mkejla attwali huma mqabbla mal-valuri standard biex jiġġudikaw jekk it-tagħmir huwiex normali. Ħinijiet fissi huma biex jiċċaraw iċ-ċiklu ta' spezzjoni ta' kull oġġett ta' spezzjoni, li huwa determinat skont fatturi bħall-ħin tat-tħaddim, l-intensità tax-xogħol, u x-xejriet ta' xedd tal-komponenti, bħal oġġetti ta' spezzjoni b'ċikli differenti bħal kuljum, kull ġimgħa, u kull xahar. Oġġetti fissi huma biex jistipulaw kontenut speċifiku ta' spezzjoni, bħall-iċċekkjar tal-istabbiltà tal-veloċità rotazzjonali tal-magħżel, l-istatus tal-lubrikazzjoni tal-vit taċ-ċomb, u l-affidabbiltà tal-ert tas-sistema elettrika. Persunal fiss għandu jassenja persuni responsabbli speċifiċi għal kull oġġett ta' spezzjoni biex jiżgura l-implimentazzjoni tax-xogħol ta' spezzjoni. Metodi fissi għandhom jiddeterminaw il-metodi ta' spezzjoni, inkluż l-użu ta' għodod ta' skoperta, strumenti, u l-passi operattivi tal-ispezzjoni, bħall-użu ta' mikrometru biex titkejjel id-drittezza tal-binarji ta' gwida u l-użu ta' termometru infra-aħmar biex tiskopri t-temperatura tal-magħżel.
Matul il-proċess ta' spezzjoni, il-persunal tal-ispezzjoni jwettaq spezzjonijiet fuq it-tagħmir skont il-metodi u ċ-ċikli speċifikati u jagħmel rekords dettaljati. Il-kontenut tar-rekord jinkludi informazzjoni bħall-ħin tal-ispezzjoni, il-partijiet tal-ispezzjoni, il-valuri mkejla, u jekk humiex normali. Ir-rabta tal-immaniġġjar hija li jittieħdu miżuri korrispondenti fil-ħin għall-problemi misjuba waqt l-ispezzjoni, bħall-aġġustament, l-issikkar, il-lubrikazzjoni, u s-sostituzzjoni tal-partijiet. Għal xi anormalitajiet żgħar, dawn jistgħu jiġu mmaniġġjati immedjatament fuq il-post. Għal problemi aktar serji, jeħtieġ li jiġi fformulat pjan ta' manutenzjoni u jiġi rranġat persunal professjonali tal-manutenzjoni biex iwettaq il-manutenzjoni. L-analiżi hija parti importanti mill-ġestjoni tal-ispezzjoni. Billi jiġu analizzati r-rekords tal-ispezzjoni f'ċertu perjodu ta' żmien, l-istatus operattiv u x-xejriet ta' malfunzjonament tat-tagħmir jiġu mqassra. Pereżempju, jekk jinstab li l-frekwenza ta' sitwazzjonijiet anormali f'ċerta parti tiżdied gradwalment, huwa meħtieġ li titwettaq analiżi fil-fond tar-raġunijiet. Jista' jkun minħabba żieda fl-użu tal-komponenti jew bidliet fl-ambjent tax-xogħol tat-tagħmir. Imbagħad, jistgħu jittieħdu miżuri preventivi minn qabel, bħall-aġġustament tal-parametri tat-tagħmir, it-titjib tal-ambjent tax-xogħol, jew it-tħejjija għas-sostituzzjoni tal-partijiet minn qabel.
- Spezzjoni ta' Kuljum
L-ispezzjoni ta' kuljum titwettaq prinċipalment mill-operaturi tal-għodda tal-magni. Hija l-ispezzjoni tal-komponenti ġenerali tal-għodda tal-magni u l-immaniġġjar u l-ispezzjoni ta' malfunzjonijiet li jseħħu waqt it-tħaddim tal-għodda tal-magni. Pereżempju, huwa meħtieġ li jiġu ċċekkjati l-gauge tal-livell taż-żejt u l-kwantità taż-żejt tat-tank taż-żejt lubrikanti tal-binarji gwida kuljum biex jiġi żgurat li ż-żejt lubrikanti jiżdied fil-ħin, sabiex il-pompa tal-lubrikazzjoni tkun tista' tibda u tieqaf regolarment biex tiżgura lubrikazzjoni tajba tal-binarji gwida u tnaqqas l-użu. Sadanittant, huwa meħtieġ li jitneħħew iċ-ċipep u l-ħmieġ fuq l-uċuħ tal-binarji gwida tal-assi XYZ, jiġi ċċekkjat jekk iż-żejt lubrikanti huwiex biżżejjed, u jiġi ċċekkjat jekk hemmx grif jew ħsarat fuq l-uċuħ tal-binarji gwida. Jekk jinstabu grif, għandhom jittieħdu miżuri ta' tiswija fil-ħin biex jipprevjenuhom milli jiddeterjoraw aktar u jaffettwaw il-preċiżjoni tal-għodda tal-magni. Iċċekkja jekk il-pressjoni tas-sors tal-arja kkompressata hijiex fil-medda normali, naddaf il-filtru awtomatiku tas-separazzjoni tal-ilma u t-tnixxif awtomatiku tal-arja tas-sors tal-arja, u neħħi minnufih l-ilma ffiltrat mill-filtru tas-separazzjoni tal-ilma biex tiżgura t-tħaddim normali tat-tnixxif awtomatiku tal-arja u tipprovdi sors ta' arja nadif u niexef għas-sistema pnewmatika tal-għodda tal-magna biex tevita ħsarat fil-komponenti pnewmatiċi kkawżati minn problemi fis-sors tal-arja. Huwa wkoll meħtieġ li jiġu ċċekkjati l-livelli taż-żejt tal-konvertitur tal-gass-likwidu u l-booster. Meta l-livell taż-żejt ma jkunx biżżejjed, imla ż-żejt fil-ħin. Oqgħod attent jekk il-kwantità taż-żejt fit-tank taż-żejt b'temperatura kostanti tal-lubrikazzjoni tal-magħżel hijiex suffiċjenti u aġġusta l-medda tat-temperatura biex tipprovdi lubrikazzjoni stabbli u temperatura tax-xogħol xierqa għall-magħżel biex tiżgura t-tħaddim ta' preċiżjoni għolja tal-magħżel. Għas-sistema idrawlika tal-għodda tal-magna, iċċekkja jekk hemmx ħsejjes anormali fit-tank taż-żejt u l-pompa idrawlika, jekk l-indikazzjoni tal-gauge tal-pressjoni hijiex normali, jekk hemmx tnixxijiet fil-pajpijiet u l-ġonot, u jekk il-livell taż-żejt tax-xogħol huwiex normali biex tiżgura t-tħaddim stabbli tas-sistema idrawlika, għaliex is-sistema idrawlika għandha rwol ewlieni f'azzjonijiet bħall-ikklampjar u l-bdil tal-għodda tal-magna. Iċċekkja jekk l-indikazzjoni tal-pressjoni tal-bilanċ tas-sistema tal-bilanċ idrawliku hijiex normali u osserva jekk il-valv tal-bilanċ jaħdimx normalment meta l-għodda tal-magna tiċċaqlaq malajr biex tevita żbilanċ tal-partijiet li jiċċaqalqu tal-għodda tal-magna kkawżat minn malfunzjoni tas-sistema tal-bilanċ, li tista' taffettwa l-preċiżjoni tal-ipproċessar u s-sigurtà tat-tagħmir. Għall-unitajiet tad-dħul u l-ħruġ tas-CNC, żomm il-qarrej fotoelettriku nadif, żgura lubrikazzjoni tajba tal-istruttura mekkanika, u żgura t-trażmissjoni normali tad-dejta bejn is-sistema ta' kontroll numeriku u t-tagħmir estern. Barra minn hekk, iċċekkja l-apparati tad-dissipazzjoni tas-sħana u tal-ventilazzjoni ta' diversi kabinetti elettriċi biex tiżgura li l-fannijiet tat-tkessiħ ta' kull kabinett elettriku jaħdmu normalment u li l-iskrins tal-filtru tal-kanal tal-arja mhumiex imblukkati biex jipprevjenu l-ħsara tal-komponenti elettriċi kkawżata minn temperatura eċċessiva ġewwa l-kabinetti elettriċi. Fl-aħħarnett, iċċekkja diversi apparati protettivi, bħal binarji ta' gwida u diversi għata protettivi tal-għodda tal-magna, biex tiżgura li mhumiex maħlula biex tiżgura s-sigurtà tat-tħaddim tal-għodda tal-magna u tevita li oġġetti barranin bħal ċipep u likwidu tat-tkessiħ jidħlu ġewwa l-għodda tal-magna u jagħmlu ħsara lit-tagħmir. - Spezzjoni full-time
L-ispezzjoni full-time titwettaq minn persunal tal-manutenzjoni full-time. Din tiffoka prinċipalment fuq it-twettiq ta' spezzjonijiet ewlenin fuq il-partijiet ewlenin u l-komponenti importanti tal-għodda tal-magna skont iċ-ċiklu u t-twettiq ta' monitoraġġ tal-istatus tat-tagħmir u dijanjosi ta' malfunzjoni. Il-persunal tal-manutenzjoni full-time jeħtieġ li jifformula pjanijiet ta' spezzjoni dettaljati u jwettaq spezzjonijiet regolari fuq komponenti ewlenin bħal viti tal-ballun skont il-pjanijiet. Pereżempju, naddaf il-griż il-qadim tal-vit tal-ballun u applika griż ġdid kull sitt xhur biex tiżgura l-preċiżjoni tat-trażmissjoni u l-intoppi tal-vit. Għaċ-ċirkwit taż-żejt idrawliku, naddaf il-valv ta' ħelsien, il-valv li jnaqqas il-pressjoni, il-filtru taż-żejt, u l-qiegħ tat-tank taż-żejt kull sitt xhur, u ibdel jew iffiltra ż-żejt idrawliku biex tevita malfunzjonijiet tas-sistema idrawlika kkawżati minn kontaminazzjoni taż-żejt. Iċċekkja u ibdel il-pinzell tal-karbonju tal-mutur servo DC kull sena, iċċekkja l-wiċċ tal-kommutatur, neħħa t-trab tal-karbonju, neħħi l-burrs, ibdel il-pinzell tal-karbonju li huwa qasir wisq, u użahom wara t-tħaddim biex tiżgura t-tħaddim normali u l-prestazzjoni tajba tar-regolazzjoni tal-veloċità tal-mutur. Naddaf il-pompa idrawlika tal-lubrikazzjoni u l-filtru taż-żejt, naddaf il-qiegħ tal-pixxina, u ibdel il-filtru taż-żejt biex tiżgura l-indafa u l-provvista normali tal-likwidu tas-sistema tal-lubrikazzjoni. Il-persunal tal-manutenzjoni full-time jeħtieġ ukoll li juża tagħmir u teknoloġiji ta' skoperta avvanzati biex jimmonitorja l-istat tal-għodda tal-magna. Pereżempju, uża strumenti tal-analiżi tal-vibrazzjoni biex timmonitorja s-sistema tal-magħżel, analizza l-ispettru tal-vibrazzjoni biex tiġġudika l-istat operattiv u l-malfunzjonamenti potenzjali tal-magħżel. Uża t-teknoloġija tal-analiżi taż-żejt biex tiskopri ż-żejt fis-sistema idrawlika u fis-sistema tal-lubrikazzjoni tal-magħżel, u tiġġudika l-kundizzjoni tal-użu tat-tagħmir u l-grad ta' kontaminazzjoni taż-żejt skont indikaturi bħall-kontenut ta' partiċelli tal-metall u l-bidliet fil-viskożità fiż-żejt biex tiskopri perikli potenzjali ta' malfunzjonament minn qabel u tifformula strateġiji ta' manutenzjoni korrispondenti. Sadanittant, agħmel rekords ta' dijanjosi skont ir-riżultati tal-ispezzjoni u l-monitoraġġ, analizza fil-fond ir-riżultati tal-manutenzjoni, u ressaq suġġerimenti għat-titjib tal-ġestjoni tal-manutenzjoni tat-tagħmir, bħall-ottimizzazzjoni taċ-ċiklu tal-ispezzjoni, it-titjib tal-metodu tal-lubrikazzjoni, u ż-żieda tal-miżuri protettivi biex ittejjeb kontinwament l-affidabbiltà u l-istabbiltà tat-tagħmir. - Punti Oħra ta' Manutenzjoni Regolari u Irregolari
Minbarra l-ispezzjonijiet ta' kuljum u full-time, iċ-ċentri tal-magni CNC għandhom ukoll xi punti ta' manutenzjoni li jitwettqu fuq bażi semi-annwali, annwali,